聚氨酯同步带背衬广泛的产品应用
很多产品应用要求皮带表面拥有特殊的性能,各种各样的挤压成型和层压技术处理的背衬能够满足您的需求
·在生产过程中,皮带的背面和齿部可以加特殊尼龙纤维,这样可以减少或者增加摩擦系数
·为了适应干潮湿和震动的场台,可以加不同的背衬材料
·有电阻系数不少于1000000 Ohms/square的抗静电的背村表面



聚氨酯同步带强力层的材料选择
强力层材料承受同步带在传动时的张力,其材质的选取尤为重要,常用的强力层材料主要有芳纶、钢丝和玻璃纤维等。芳纶虽然强度高、模量大、伸长率低、耐高温性能佳,但其粘合技术不太成熟且成本极高;钢丝初始模量小,与橡胶粘合不佳,易被抽出,在潮湿环境下易生锈,钢丝的不均匀性和扭曲也易引同步带变形或跑偏;玻璃纤维拉伸强度高、模量大、耐热性能和尺寸稳定性好,但脆性大、不耐屈挠,钢丝同步皮带求购,特别是抗冲击稳定性差,因此不适合农业机械用同步带高剪切、频繁启动和变速的使用工况。
橡胶同步带粘合工艺的作用主要体现在以下几个方面:
2、局部固定:一些拉伸强度非常大,需要固定的衣物局部可以使用粘合工艺进行局部粘合。
1、粘合缝份:在面料适合的温度范围内,粘合工艺可以替代缝制工艺,完成固定缝边作业。
4、简化工艺:服装上的部位缝制工艺复杂,使用粘合工艺,更加简单、快捷,比如可以很方便地解决拉锁的固定问题。
3、粘合附着物:在现代服装设计中,比如装饰标志(Logo)等各种附着性装饰非常丰富,使用粘合工艺可以对众多附着物进行局部粘合,从而达到更好的装饰效果。
5、纤维再造:通过这种粘合工艺,可以利用成型的纺织材料进行花色和样式的再设计,形成新的风格面料以满足特殊服装对面料的需求。


皮带有各种不同的带芯可选择,如kevlar芯、高柔韧性芯(HF)(HP)及高韧性(HPF)

同步轮传动是由一个主动轮、从动轮和一个同步皮带组成,这三个部件上都有等距的啮合,而同步皮带是紧套在主动轮和从动轮上的。
主要应用在:机械制造、汽车飞机、纺织、轻工、化工、冶金、矿山、、仪器、仪表机床、农业机械及商业机械传动中。
同步轮传动能够解决如下问题:
1、同步皮带传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
2、减振能力,噪声低;
3、传动,节能效果明显;
4、维护保养方便,维护费用低;
5、较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
6、可用于长距离传动;
7、无污染等。
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