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视频作者:安美科技股份有限公司
切削液有哪些特性?
关于切削液特性需要牢记的几点:
1、硬水与肥皂反应并产生浮渣。它也会与切削液发生反应来分解乳液。因此建议在制备乳液之前使用软水。
2、当与硬水混合时,全合成切削液倾向于在机器部件和过滤器上形成沉淀。
3、水的存在使得全合成切削液更容易生锈,细菌生长并由于蒸发而损失,从而增加了维护成本。
4、混合后测量浓度很重要。这可以通过使用折射计或将小样本发送到测试设施来完成。
5、由于全合成切削液含油量较高,因此很难从机器表面清除。
6、金属切削液的制造商可以为冷却液的维护和保养提供建议。
7、由于细菌的滋生和流浪油污染,冷却系统内的金属切削液会随着时间的推移而降解。

废油真的可以替代切削液吗?
很明显,肯定是不可以!
废油大部分是內部已出现了变质,气味恶臭冲鼻,持续使用不仅对工件和机器设备沒有起到保护的作用还会致使工件或是机台腐蚀。废弃油品直接替代全合成切削液,其中的残渣会腐蚀、磨坏刀具,润滑能力大大降低;废弃油中的腐质会滋长很多细菌,加速油的变质,变黑变臭进一步降低润滑能力;并且废弃油沒有防锈因子,起不到防锈功效;废弃油中残渣多,流动性差,难以清洁,会腐蚀机床、刀具、工件。
因此,废弃油不但沒有起着废物利用、经济实惠的效果,反倒提高了人工、維修成本,降低了产品合格率,是高耗能低生产率的做法。可见,废油是没法取代全合成切削液来使用的。

众所周知,全合成切削液是以一定比例稀释后应用于机械加工中的。
但是,在实际生产过程中,操作者对于配置稀释液时,所用水的水质是远远不够重视的,往往会出现下列两方面的错误。
1)使用硬水配制,使切削液形成皂析现象,从而使加工质量下降,成本增加,给使用者带来麻烦。
2)使用软水配制,造成所稀释的切削液出现:泡沫过多、不易观察、精度下降等问题,不利于产品的加工。

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