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速溶微囊粉喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥机-喷雾干燥机高清图片 高清大图

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司






压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥,在食物化工等职业运用广泛。具有干燥速度快、操作简略、一次性干燥成粉粒等特点。在运用过程中需求主要一些操作方法,避免操作失误导致毛病。

1.物料假如含糖量高的话,则不合适进行喷雾,因为其中的糖分会粘在腔内,发生消融现象。

2.要对风机转速、蝶阀方位进行查看,此外还要查看过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象,衔接部位是否衔接牢固,密封性如何,以及压力是否在规定范围内。

3.每次运用前,雾化装置两个加油口须加油。

4.闭式操作过程中,喷(如乙醇,二等)时,氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有焚烧、的风险。

运用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗

5.每次在替换喷雾物料时,要对管道、旋风分离机、、收集器进行清洗,并要进行烘干,以免影响到物料的。对应查看润滑油高度是否在游标尺线的正常方位上(主要:注油不该超过油位线,否则油会渗入主轴下部直至形成雾化盘漏油)。开机后应主要油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或互换,直至供油正常后才能运用。在运转期间,操作人员需要随时查看和留意油泵供油情况;

6.喷雾干燥机在运转中,不要接触旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)为延伸运用寿命,建议实践作业时应选用两台轮换运用方法。一般接连作业一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗洁净。

7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,胶原蛋白喷雾干燥机,请不要用手去接触袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。

8.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。

9.产品假如含水量大,磁性材料喷雾干燥机,则说明排风温度过低,或者是进料太快,这时应适当削减进料量,以便提高排风温度。










样机免费实验。压力喷粉造粒干燥塔维护保养操作规程和应用范围?

喷雾干燥机在哪些地方可以广泛应用?

喷雾干燥机具有良好的均匀性、流动性和溶解性,因此具有较高的纯度和良好的质量。生产过程简化,操作控制方便。水分含量在40-60%(特殊物料可达90%)的液体可一次干燥成粉状产品。干燥后无需粉碎筛分,减少了生产过程,提高了产品纯度。通过在一定范围内改变操作条件,可以调节产品的粒度、堆积密度和湿度,非常方便控制和管理。这些优点被广泛应用于以下行业:

根据的结构,干燥设备分为三种类型:离心式、压力式和气流式。适用于溶液、悬浮物或浆状物料的干燥,特别适用于物料在浓缩过程中热敏性高、易分散的物料的干燥。它采用喷雾法,使物料成为水滴分散在热风中,物料以平行流动、逆流或混合流动的方式与热风接触,使水分迅速蒸发,达到干燥的目的。

喷雾干燥机广泛应用于化工、轻工、食品等工业生产,因为它可以直接从溶液或悬浮液中生产出均匀的粉状产品。

催化剂:催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压催化剂、低压催化剂等。

染料、颜料:碱性染料、活性绿松石蓝、卡其绿B、铬黄、酞、二氧化钛、铬酸锌、铬酸钾、氧化锌、水彩、增白剂等。

除锈剂、杀菌剂、杀虫剂:酸钙、2,4-二氧、二氯丙酸钠、氟化铝钠、硫化胶体、除草剂、杀虫剂、杀菌剂等。

食品及提取物:婴儿食品、奶酪、蛋清、蛋黄、混合乳制品、脱脂奶、植物蛋白、水解蛋白、奶粉、麦芽奶精、葡萄糖、山梨醇、乳糖、果糖、淀粉、调味品等。




高速离心喷雾干燥机--设备特点:

1.干燥速度快,一般只需5-15秒 ,具有瞬时干燥特点;

2.物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、成品纯度高、质量好。

3.生产过程简化,操作控制方便,适宜连续控制生产。含湿量40% - 90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎、筛选等工序。

4.产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。


高速离心喷雾干燥机有哪些运用特点

高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得不错。

空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器上面的离心,使料液喷成小的物状液滴,料液和热空气并流接触,水份蒸发,在短时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排出。

高速离心喷雾干燥机的干燥速度快,一般只要5-15秒,具有瞬时干燥特点。物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生产过程简化,操作控制方便,它适宜连续控制生产。产品分散性、流动性、溶解性良好。






一、喷雾造粒干燥机的干燥流程:

在作业过程中,具体的流程可以理解为:在压力喷雾干燥机内部的空气通过过滤器和加热器,然后到达干燥室顶部的热风分配器,热空气会均匀地分散开来。料液先是被处理成小的雾状液滴,然后可以充分与热空气接触,从而达到迅速干燥的目的。

二、喷雾造粒干燥机的优势:

压力喷雾干燥机的优势可以体现在很多方面,在实际作业中,其可以达到很高的干燥效率,特别适合用于一些热敏性物料的干燥,能够在非常短的时间里完成干燥处理,处理工作量比较大,而且干燥质量也很好。在所有干燥设备中,其在单位时间水分蒸发量多的优势明显。

此外,喷雾干燥机,在整个的操作过程中,生产过程简便,对于用户而言,还可以省去中间的一些生产环节。如果液体的含湿量在40%~60%之间的话,压力喷雾干燥机可以一次干燥成粉粒产品,速溶微囊粉喷雾干燥机,而且不需要再进行粉碎和筛选,提高了产品纯度。同时,还可以在干燥过程中根据实际情况进行调整,以控制产品的质量指标。







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