近年来，我国机床企业实施可靠性技术，国产机床的可靠性水平在稳步增长，但与发达同类产品相比差距仍然明显。为改变我国机床工业的现状，通过实施重大专项，促使国产数控机床的可靠性水平接近或达到世界水平，解决困扰数控机床产业技术发展的工程难题，扭转国际市场竞争的被动局面。
目前，国内数控机床的研发，主要面向，追求高速、和多轴联动复合加工等。然而，随着复合功能的增多和密集型技术的引入，不可靠因素和故障隐患增多。一台高可靠性的机床可以收到几台机床同时运转的功效，可减少用户的停机损失和维修费用。在运转和使用过程中发生故障的几率增加，其性能和功能不能维持，降低或失去了使用价值。
普通车床的数控改造方法及设计
普通车床的数控改造方法及设计， 目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间，现在我国机床数控化率不到3％。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，机床数控改造厂，从而在国际、上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展，所以必须大力提高机床的数控化率。
数控机床在使用一段时间之后就要进行检测，这种做法是为了更好的对其进行保养，哪怕出现故障，也能时间知道，然后对其进行维修，但是针对这种现象出现问题之后的检测方法有哪些呢，是一家从事多年产品生产的厂家，让我们一起来了解一下
1、原理分析法，机床数控改造技术，但是当这些方式都经过使用，而依然不具有效果的时候就需要使用到另外一种方式了；
2、器件交换法，机床数控改造，通常情况下这种检测方式都是在后才进行使用的，再没有其他方式之后采用器件交换法进行问题故障排查所具有的效果，非常出色，能够对问题进行解决，不过在这个过程之中所消耗的时间相对较多。
数控机床
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