在近的时候，微处理器的取得了数控技术的更新，在数控机床大修的使用维修费用上更加便宜，让机器用户更加推崇，不仅仅是局限与机床领域。开源项目和数控软件，可以运行在不同的操作系统的发明都使技术更好地向公众提供。随着越来越多的人已经获得的技术有更大数量的人已经能够有助于个人的成长技术。
今天，车床维修，数控技术是其他技术的路径变得更加专注于数字。但仍然存在，但你会看到软盘，闪存驱动器和局域网（LAN）使用连接到他们的计算机的机器。矢量图形文件几乎都由CNC的用户使用，以其优良的与栅格图形文件。而G代码仍然是用于数控机床的一些程序员要求基本的使用标准（初学者通用符号指令代码），其功能，例比语句和循环，可以用。这可能让项目要在不同的尺寸更容易，其他好处。
1. 机床导轨磨损修复：导轨磨床修复，每条导轨直线度0.02mm，相互平行度0.02mm。 2. 大拖板的修复：以已磨好的导轨为基准。铲刮大拖板结合面，达到25mmX25mm 2-3点。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主轴方向。大拖板和溜板箱结合面与床身本身平行度0.03mm、与三孔挂脚和床身结合面垂直度全长上0.06mm。 3. 铲刮主轴箱与床身结合面，使主轴中心线与床身平行度上母线0.01mm/100mm，数控车床维修，须往上抬，侧母线0.005mm/10mm，须偏向操作者，结合面接触面积25mmX25mm不少于2-3点。 4. 铲刮尾座与床身结合面，尾座与床身平行度上母线0.01mm/100mm，往上抬，侧母线0.005mm/100mm，结合面接触面积25mmX25mm不少于2-3点。 5. 铲刮中拖板和大拖板结合面，松原车床维修，大拖板上导轨用导轨磨加工，保证其和中拖板丝杆孔平行度全长上不超过0.02mm。再与中拖板配铲刮，保证其接触面积25mmX25mm不少于2-3点。 6. 走刀箱，溜板箱，托架上的三孔与导轨平行度不超过全长上0.15mm(上母线和侧母线)。
定尺寸链中补偿环位置的方法。导轨表面加工后，必然使在 导轨面安装的各部件间的尺寸链发生了变化，这种变化会影响车床运动关系和加工精度，车床维修报价，因此必须采取措施予以恢复。恢复尺寸链通常采用增设补偿环法，补偿环的位置可选择在固定导轨面上，也可选择在移动导轨面上。为了减少工作量通常将补偿环选择在较短的相对移动的导轨面上。
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