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江苏博鸿生产制造的喷雾干燥机组成系统的比照:
1. 热风循环系统。
在喷雾干燥过程中,热风循环系统是干燥、搜集和排汽的首要动力和载体。其长处是:热空气在体系内操控,无泄漏,不影响试验环境,使试验人员在一个洁净的试验环境中作业。
其他和国产进口产品均选用正压进风热风循环体系。因为体系内部发生正压,喷雾干燥体系的每一个衔接都隐含着泄漏热空气的压力。试验证明,负压吸力式热风循环体系与旋风搜集体系配合良好,结构合理。喷雾干燥器的采样率比正压吹风机高10%以上,特别是在痕量样品的试验中。愈加明显。袋式除尘器:布袋式除尘是目前常用的除尘办法之一,除尘率可达99%或更多,它是0.1μm以上粒度的粉尘除尘的不错办法。袋式除尘器有了同类产品的长处,使得除尘功率及运行稳定性大大增加,滤袋的使用寿命延伸,另外操作人员的劳动强度也有所下降,因此成为企业环保的不错挑选。
旋风式除尘:旋风分离器具有除尘作用好,设备投资少,成本低,能耗小,可到达大部分地区的环保要求的长处。适用于粒度在5-10μm以上的粉尘搜集,收尘功率70%以上,螯合浆料喷雾造粒干燥机,也可作为预除尘与其他除尘设备联用。
2. 旋风搜集体系
旋风除尘器是一种十分经典的粉末除尘器,广泛应用于喷雾干燥体系中。它的结构和形状直接影响粉料的搜集率低,在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥器体系,旋风搜集器的性能往往是经过调查和实践运行的结果来考虑的,所以购买喷雾干燥器可靠的办法是自己测试,只要经过比较才干确认。
3.液体资料雾化体系
在喷雾干燥体系中,雾化喷嘴是一个至关重要的部件,一般有0.7mm、1.0mm、1.4mm和2.0mm四个孔的喷嘴。依据不同的资料和溶液,喷嘴的挑选应咨询产品或试验后挑选。喷雾干燥试验过程须到达一套完整的工艺办法,才干使某一物料顺利干燥。每一个试验参数都是整个工艺办法中不可分割的一部分,包含喷嘴的挑选。
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喷雾干燥机由几个基本元件组成:空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器,以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染,还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前,喷雾造粒干燥机,可以加热进料源罐以降低产品粘度。蠕动泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。
单级喷雾干燥机的出口温度高于二级喷雾干燥机,不适用于热敏性产品。它们还导致粉末粘在一起的可能性增加。,喷雾干燥器可以是高径比为 2:1 的短型,也可以是高径比大于 5:1 的高型。
通常将上游和下游工艺结合到整个喷雾干燥工艺中以降低成本。例如,可以在喷雾干燥之前对进料流使用蒸发技术以提高进料固体。流化床技术可用于喷雾干燥后的终干燥,以允许较高水分的材料离开喷雾干燥器。
实验室小型喷雾干燥机喷射雾化喷嘴的另一个常见的类型是液压的压力。在这里,流体是通过泵加压,氧化铝浆料喷雾造粒干燥机,然后穿过的孔,以划分该液体内细滴。的孔的大小的范围内大约0.5至3毫米的范围内。其结果是,一个简单的喷嘴定义为约700kg/h的整个进料,这也是依赖于粘度,压力,尺寸的孔的固体含量以及有限的顺序。
丢弃所有通过该节流孔的查询结果在更小的液滴,并减少对于任何给定的进料流的粒子的大小的增加的压力,喷嘴需要将替换的一个更小的孔。这也需要更大的压力从泵,以便获得正确的数量,通过喷射器的流量。一些大型系统中可以有多达50喷嘴,从而,使得难以控制粒子的大小。
实验室小型喷雾干燥机系统的第三个方法是在双流体气动雾化。凡雾化来实现,通过流体与第二流体是常压缩空气内创建一个环境的相互作用。在这种情况下,无论是空气的压力,也没有液体的要求是非常高的。也许,一个典型的200至350千帕范围内,蛋白发酵液喷雾造粒干燥机,可以完成这项工作。由粒子的大小来控制,通过改变液体流动的压缩空气流的整体比例。
实验室小型喷雾干燥机喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。离心喷雾干燥机即是利用离心式将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥机的的设计和选择的基础上的液体是被干燥的,颗粒尺寸分布和制备的粉末的质量进行评估。
实验室小型喷雾干燥机适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
产品:江苏博鸿离心喷雾干燥塔
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