这一低温连续挤压工艺应用于大型工程橡胶制品生产时，有着比普通橡胶注射机更为优良的性能。它克服了普通注射机加硫化罐的间歇式生产限制，使挤出塑化与 注射成型、硫化成型在同一台设备上连续进行，了大规格高聚物注射制品加工的“间歇式生产+连续性生产”的新型生产模式。
据介绍，等壁厚定子螺杆泵是采用该设备和工艺生产的，弥补了常规螺杆泵定子技术的不足，同时提高井下泵效，已在多家公司应用。
我国煤层气资源十分丰富，作为新型的绿色能源，如何地进行资源开采是我们关心的问题。目前，螺杆泵因其在高含砂、高含气以高粘度排采环境中的适用能力非常强，而被广泛应用与各大油井以及煤层气井中。螺杆泵由定子和转子组成，转子材料一般采用合金钢，定子材料一般选用具有较强耐油性能的。橡胶是一种超弹性材料，相对于合金钢，橡胶的弹性模量非常小。
近几年，我厂螺杆泵井的应用数量迅速增加，截止2013年9月，螺杆泵在用井数达到989口，但从目前的应用情况看，螺杆泵定子不仅是易损部件，而且与转子的配合状况直接影响螺杆泵的工作性能.常规螺杆泵定子是由浇铸在钢体泵筒内形成的，村套内表面是双螺旋曲面，其厚薄不均，这种结构存在着以下几点不足，匀壁厚螺杆泵，一是在工作条件下的溶胀，温胀不同，降低了定子橡胶衬套的型线尺寸精度，改变了定转子啮合作用，增大了摩擦损失，降低了泵工作效率和使用寿命.二是螺杆泵工作过程产生的热量主要聚集在橡胶厚的部分，过高的温度使橡胶物性发生改变，导致定子过早失效.等壁厚螺杆泵可以有效解决以上两点不足，截止到8月底，我厂已现场应用57口井，初步应用效果较好.
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