熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。
干冰清洗操作时的注意事项
1、如清洁移动物体一定要先关掉被清洁物体的驱动电源.
2、干冰的温度为-78.5 度，手长期接触干冰一定要带手套，以防灼伤.
3、如被清洗物灰尘大一定要带防护面具.
4、喷射口不能指向人，喷射的干冰粒会伤害人.
5、操作时需要带防噪音的护耳.
6、干冰清洗过程，利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面， 但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的.
干冰脱碳原理干冰清洁，也称为冷喷雾，使用压缩空气作为动力和载体，干冰清洗机厂家，并使用干冰颗粒作为加速颗粒。 用特殊的喷雾清洁剂将其喷在要清洁的物体表面上。 干冰颗粒的高速运动通过动量能量转换（例如融化和融化）而升华。要清洁的物体表面上的污垢，油性杂质和其他杂质，从而使冷凝，脆化和剥落现象严重，同时通过气流将其清除。干冰去除炭黑技术，先果！高速撞击：接近音速的干冰颗粒会携带大量动能。 当它们与污物表面碰撞时，它们将上述动能传递给污物以克服减小的粘附力。
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