煤粉转子秤常见的故障问题、原因分析及传统解决方案
1、煤粉转子秤壳体磨损：煤粉在罗茨风机的风力带动下高速吹过转子秤壳体造成局部磨损，严重时对整个设备造成危害。
传统解决方案：由于壳体金属材质所致，通常未更换新部件。
2、煤粉转子秤出料口磨损：煤粉在高速吹扫中不断冲刷出料口本体，对出料口形成磨蚀。长期的磨蚀而磨损严重或损毁。
传统解决方案：转子秤出料口是易损件，立磨回转锁风喂料器，一般根据磨损情况6-12个月更换一次。然后对磨损部位进行补焊重复使用，补焊后使用周期2-3月一次。
煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置相联，转子秤的进料管、出料管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。
煤粉转子秤喂料过程煤粉通过滑动闸门直接从煤粉仓排出，经过入口软接头进入转子部分，煤粉被转子的隔仓带走，旋转225°，到达卸料区域，由底部压缩空气管的空气把煤粉吹进出料口。
优点1、运行可靠
2、由贮仓直接排出，在转子秤前不需要喂料控制装置
3、降低煤粉喂料的波动，减少过量空气，从而在排出气体时不会增加CO
4、由于转子秤与压缩空气系统是一个整体，省去了旋转闸门和螺旋泵
5、压缩空气系统压力的变化不影响精度，测重精度高
6、转子秤的结构紧凑，节省了空间位置，建筑面积小，减少了基建投资
7、能承受1兆帕的压力，具有防爆性
8、总体设计上为复合式结构，转子维修简单，能更换磨损件，不需要专门工具和起重设备
9、采用了特种材料，使用寿命延长，减少了维修量，节约了资金，提高了设备运转率。
转子秤对各种没有特殊要求的粉料进行计量控制，达到各种工业配料应用。如煤粉，粉煤灰，矿粉等。转子秤的价格高，且安装及维护要求较高，但是其占地小，结构紧凑、简单、计量准确，自动调整均匀积料，自动锁风集煤粉输送于一体等优势。
转子秤工作原理：
转子外壳由球墨铸铁铸成，分上壳体与下壳体两部分。上壳体设有进料口和出料口，下壳体上开有进风口及传动装置对接的法兰。转子是由两排交错的小隔仓组成的铸铁件，并通过中心轮敦与驱动轴相联接。
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