厌氧胶的使用工艺：
1、表面处理，对表面进行清洗，除油去锈，适当打磨，清洁干燥，使用表面促进剂
2、刷涂、刮涂、渗胶
3、装配，在允许时间内调整位置
4、固化，粘接面积越大，间隙越小，温度合适，固化时间缩短，粘接强度提高
5、清理，可使用普通溶剂除去未固化胶液
厌氧胶的固化 ：
厌氧基进行自由基聚合反应时，其固化情况往往受被粘物质表面及接触氧情况的影响。被粘物表面对厌氧胶的影响可以分为三类：清洁的铜、铁、钢、硬铝等金属表面能加速厌氧胶的固化，珠海螺丝胶，称为活性表面；纯铝、不锈钢、．锌、镉、钛等金属表面为非活性表面；某些经过阳极化、氧化或电镀处理过的金属表面对厌氧胶的固化有抑制作用。 在非活性表面和抑制性表面上使用厌氧胶时，先在表面上涂表面处理剂。表面处理剂主要由固化促进剂组成。热塑性塑料和多孔性材料不宜用厌氧胶黏剂胶接。 厌氧胶的固化情况还与间隙大小有关，胶接面积愈大，螺丝胶，间隙愈小，则固化速度愈快。胶缝一般小于0.25 mm。固化温度对厌氧胶的胶接有明显的影响。为了在低温下加速固化厌氧胶，可以在被粘物表面上先涂促进剂。
缺氧胶的特点及性能简介
1、 缺氧胶的剪切强度变化范围大，透明螺丝胶，从4N/MM2到50N/MM2。（注：指钢质套与轴配合件除油涂胶固化24h测量；（配合尺寸为φ13MM，间隙0.06MM，啮合长度13MM）。破坏扭矩4N.M至49N.M（注：指M10螺钉与螺母除油后在无夹紧力状态涂胶，24h后测得），可分别适用不同用途。
2、 缺氧胶在室温下能固化，标准产品适用-55℃-150℃工况，特殊型号可耐温至230℃，有极优良耐介质特性。
3、 缺氧胶为单组分，使用时避免了其它胶粘剂所需的繁复称量，质量稳定，耐高温螺丝胶，使用方便，用胶量省，便于进行流水作业。
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