多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，包装木箱订做，并纳入的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。这些基本制作方法与溯至1960年代的工法并无多大改变，不过随着材料及制程技术（例如：压合粘接技术、解决钻孔时产生胶渣、胶片的改善）更趋成熟，所附予多层板的特性则更多样化。
包装板的预压处理：
1、在板坯中的单板粘合成一个整体，可以采用无垫板装卸和热压，既降低劳动强度，又节约金属垫板和热量消耗。
2、预压后的板坯可以防止搬动时零片错位歪斜，即使发现有芯板叠离等缺陷，也可以在热压前及时修补，包装用木箱价格，从而提高定尺包装板的质量。
3、在预压后，单板表面得到较好的湿润，木箱厂，还可以减少胶层过干与预固化现象，有利于提高胶合质量。
包装板的预压处理很重要，一定要做好！
几乎所有的树种都可以生产定向刨花板，在欧美地区，湖南木箱，大多采用松木作为原料，松木所生产的OSB木片纹理清晰，色泽柔和美观。澳大利亚采用桉树，其很多理化性能指标优于采用松木生产的OSB。我国的东北地区一般采用当地林区的松、杨、桦、色、柳等为主混杂制作定向刨花板，生产出来的定向刨花板密度大、物理力学性能优异、表面呈现出各种木材的花色纹理。华中及以南的地区一般采用速生杨，杨木生产的OSB颜色浅、密度小，由于没有松zhi油，所以杨木板材理化指标也比较突出。
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