江苏博鸿干燥-耙式真空干燥机重点部位的改进设计
耙式真空干燥机是一款经过精心设计的干燥机设备，相比普通机型来说它有很多方面都发生的变化，比如它的轴和耙齿、夹套、密封结构等等。而正是因为这些部位的改进送合计，才使得整个耙式真空干燥机的干燥效果更好。
耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，尤其是大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴中设计了特殊的热介质流道，从而大幅度强化了传热。
对于耙式真空干燥机而言，它平时用对较多的还是低温干燥场合，使用的加热介质主要为热水，所以热水通入常规耙式真空干燥机夹套中的时候，如果流速太小，容易在夹套内形成短路现象，造成夹套加热不均匀；但如果流速太大，虽然可减少短路现象的产生，但增加了热水泵的动力消耗，同时对热水循环管路的密封要求也更严格。
为了解决这方面的矛盾，耙式真空干燥机采用折流型夹套结构，热水从入口进入夹套后，由于有固定的流道，因此不论热水的流速大小，肉精压力喷雾干燥机，热水都能够流经夹套的每个地方，使夹套均匀加热；同时，还增加了热水的湍流效果，提高了传热效率。
考虑到填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点，因此耙式真空干燥机中的许多动密封都采用了填料密封，但单独的填料密封又容易使被干燥物料中混入异物造成污染，为此在端盖和热轴之间开发出了新型双密封结构，既避免了异物落入物料，压力喷雾干燥机，同时也解决了物料外漏。
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一、耙式真空干燥机--设备概述
耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，传动轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。
1、耙式真空干燥主机的罐体内加入2根或4根敲击棒，其在内部不断敲击物料，加速物料的粉碎，使物料获得更大的比表面积，更有利物料表面水分的排出，从而加速干燥过程，使成品的细度均勻，水分低，适宜对磷酸铁锂料的干燥，不但提高了产量，而且提高了干燥效率。通过冷凝器和气液分离器对溶媒进行回收，溶媒再利用，碳化钨压力喷雾干燥机，有利降低成本。
2、耙式真空干燥主机采用实心主轴和实心耙齿，实心主轴和实心耙齿的良好刚性，能承受翻动黏稠物料所产生的较大阻力，能承受敲击棒的振动，能保证干燥过程稳定进行。
3、耙式真空干燥主机采用耙齿部件键连接在主轴上，为加工、装拆都带来方便。
4、耙式真空干燥机设有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油输入双锥回转真空干燥主机的筒体的夹套对物料进行冷却，直接在双锥回转真空干燥主机内完成冷却， 保证产品的纯度。本系统具有中转油箱，对热油的余热回用，具有省能的效果。
5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有较强的换热效果，同样具有省能的效果。
6、气液分离器采用卧式，降低了设备安装高度，冷凝器通过支架叠置在气液分离器的上方，白碳黑压力喷雾干燥机， 占地小，而且冷凝器采用一罐两室的设计，两室轮流收集溶媒，轮流出料，使本系统能不停机连续工作。
耙式干燥机搅拌轴可正反转，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。本机搅拌轴采用螺旋分布，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
真空耙式干燥机性能特点：
耙式干燥机夹层与搅拌轴同时加热，传热面大，热。
耙式干燥机搅拌轴可正反转，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
耙式干燥机搅拌轴采用螺旋分布，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
产品：振动流化床干燥机
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单