空气冷却器的性能影响因素
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空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热,所用的空气通常由通风机供给。空气冷却器可用于冷却或冷凝,广泛应用于:炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝;回流油、塔底油的冷却;各种反应生成物的冷却;循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝。工作压力可达69兆帕。但耗电量、噪声和占地面积均大,冷却效果受气候变化影响较大。
空气冷却器简称空冷器,以空气作为冷却剂,空冷器价格,可用作冷却器,也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和风机组成。空气冷却器热流体在管内流动,空气在管束外吹过。由于换热所需的通风量很大,而风压不高,故多采用轴流式通风机。

空气冷却器因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,空冷器哪家好,换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,海南空冷器,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大,节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
化学镀是通过将基体置于镀液中,通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂,如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现,在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决,而且效果也不够理想,容易出现镀层不均匀等问题。
针对这样的问题,人们在空冷器进行制备Ni-P镀层时采用了内腔循环流镀的工艺,通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题,其工艺流程为:碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化,将镀层厚度控制在30-50um左右,镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力,且镀层表面均匀致密,能够将基体与外界环境形成的隔离。
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