维护保养： 定期检查机器上螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 定期检查 各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。每次要停止使用或更换物料时，都应清洗搅拌框与工作液接触部分，锅体与锅盖相对固定后点动电机转向正确，无其他异常。
常见故障及其排除方法： 搅拌电机不启动或电机过载： ⑴ 电源线断； ⑵ 电机轴承故障； ⑶ 均质转子烧结； ⑷ 有异物卡住搅 拌器； ⑸ 绕组短路；（6）加热棒短路； 排除方法： ① 检查接线； ② 更换电机轴承； ③ 检查均质转子转动是否灵活； ④ 清除异物； ⑤ 检查电机绕组； 更换加热棒。
双行星动力混合机工作原理
动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件，搅拌机械型号，低速搅拌部件采用行星齿轮传动，搅拌桨在公转时也自转，搅拌机械中心，使物料上下及四周运动，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
动力混合机高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转，搅拌机械设计，使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通 混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴，客户可根据需要选用。
动力混合机两个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，搅拌机械，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。
混合到什么程度才足够？何时会因为过度混合而降低产率与产量？
这取决于产量与选择性等对搅拌强度与搅拌时间的敏感性。这需要在工艺开发与放大前通过实验或模拟对这些有详细的了解。新出现的搅拌与混合问题如何解决？
首先要问“为什么会出现这个问题？”和“这个问题是怎么出现的？”。这需要和操作人员以及负责工艺开发的化学工作者进行沟通。然后这些问题就演变成“我们怎么能这样进行放大？”和“实验室与工厂的条件怎么会如此不同？”
这些问题的重要性可能永远都被低估。而广大的工程师们则只是开口就问几何相似问题和反应条件问题。好的实验设计需要对混合机理有详尽的了解，这样才能得到有用的实验结果。对搅拌机理不了解的工程师可能只是在冒险。
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