轴承的检修方法：
1、轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之 后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用清洗剂、煤油。
2、拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。
3、精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。
4、轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，
要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。
5、圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。、
6、大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
圆锥轴的测量
⑴ 检查轴的尺寸
可用锥度规着色检测锥度轴，判断轴锥度和尺寸是否合格；或用正弦曲线锥度规测量（按正弦曲线锥度规厂家说明书操作）两处后计算，根据2个数值判断轴锥度和尺寸是否合格。
⑵ 检查外观
查看轴承安装位置的轴表面，是否有擦伤、碰伤、磨损、锈蚀，并处理轴表面使之达到使用要求。
有擦伤、碰伤时用砂纸将凸出部分打平。
有锈蚀的轴，用砂纸将锈蚀部分打掉。
磨损的轴可根据测量尺寸判断能否补焊后用车床修正。
⑶ 检查修复后，对轴进行防锈处理。
安装轴承时锁紧垫圈的使用方法
在用锁紧螺母将圆锥孔调心滚子轴承安装在锥形轴或圆柱轴上时，锁紧垫圈安装位置在轴承和锁紧螺母之间。
建议在用锁紧螺母推进轴承调整游隙时，22322 CC/W33询价，不要安装锁紧垫圈，以免锁紧垫圈内径内爪头损坏。在游隙调好后，刻记装配线，卸下锁紧螺母，装上锁紧垫圈后再装锁紧螺母，此时螺母位置与未装锁紧垫圈的位置不同。
加装锁紧垫圈前后锁紧螺母位置变动量的计算方法：
A 刻记装配线的方法
游隙调好后刻记轴、紧定衬套、轴承相对位置的装配线。利用锁紧螺母的螺距计算加锁紧垫圈后锁紧螺母的偏转角度。
θ=（t/p）360°
p 锁紧螺母螺纹的螺距（mm）
t 锁紧垫圈厚度 （mm）
θ 锁紧螺母偏转角度( °)
B 用卡尺测量紧定衬套端面到锁紧螺母底面的距离变化量
L=La - t
La 紧定衬套端面到螺母底面的距离（mm）
t 锁紧垫圈厚度（mm）
L 目标值 （mm）
即使经过计算，锁紧垫圈安装后，仍要测量轴承的安装游隙，确认游隙是否达到规定值。
轴承安装到轴上后，将外圈翻转，涂敷润滑剂。涂敷润滑脂覆盖所有滚子，涂敷后将外圈扶正复位
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