化学镀镍套硬铬工艺
施镀工艺流程1#:化学镀镍→热处理→阴极活化处理→镀硬铬
热处理条件:(95±10℃,铝件化学镍,3~5h;阴极活化:H2SO4 250~350g/L,含氟添加剂 15~25g/L,DK=2~5A/dm2。
化学镀镍配方:NiSO4·6H2O21g/L,NaH2PO2·H2O 24g/L,C3H6O3 27ml/L,C3H6O2 2ml/L,NaC3H5O2 15g/L,pH=4.6~4.82,温度88±2OC。
本工艺流程适宜于普通模具镀覆,使用寿命高。
施镀工艺流程2#:闪镀镍→后继工序同流程1#。
本工艺流程适宜PVC塑料模具镀覆,镀层结合力非常好,使用寿命高。若取消闪镀镍,化学镀镍层与基体(合金钢)结合力仍较差,铬层和镍层一起从基体上起皮。
化学镍
化学镀镍过后的工件,在400℃以下经不同保温时间处理后,清远化学镍,可得到不同的耐蚀性和性。因此,化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求性和耐蚀性较高的零部件。
化学镍
电镀行业中镀镍的比例占到24%以上,镀锌和镀铬均为17%,镀铜为15%,镀锡为10%,化学镍电镀,镀金银等贵重金属为8%,剩下为其它。而且镀镍还有增长的趋势。电镀镍的发展将是复合电镀、合金电镀、纳米电镀为主要发展方向,也是产品。
化学镀镍过后的工件,在400℃以下经不同保温时间处理后,电镀化学镍,可得到不同的耐蚀性和性。因此,化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求性和耐蚀性较高的零部件。
化学镀镍是一种新型环保的表面处理新技术,又称为无电解镀镍或自催化镀镍,是通过溶液中适当的还原剂使金属离子在金属表面靠自催化的还原作用而进行的金属沉积过程。它是在不通电的条件下,通过催化反应,在溶液中沉积镍合金层的。化学镀镍层具有优异的性、耐腐蚀性,其镀层具有高度的均匀性。化学镍
化学镍工艺特点是:
1.保持了化学镀镍层原有的优点,如耐蚀﹑;
2.与普通黑色电镀如黑镍、黑铬相比,厚度可自由选择;
3.应用广泛,对被处理的产品材料没有严格的限制;
4.不受零件形状和尺寸的影响,一般都能得到均匀一致的黑色镀层;
5.具有高吸光率与低反射率;
6.良好的耐高温性能,在200℃高温下仍可保持原来的颜色。

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