每次生产结束后，全自动涂料灌装压盖机，机台清洁干净并关掉电源总开关或拨下电源插头。
定期检查感应器灵敏度。
紧固各连接部位。
检查电控线路和各传感器连接并紧固。
检查测试电机、加热系统、PLC、变频器是否正常，并进行清洁测试各系统参数是否正常。
检查气动和传动机构是否良好，并做好调整和加换润滑油。
设备保养项目由操作者处理做好保养记录。
液位不稳定，常见瓶内灌装量不够
a、灌装阀内O型密封圈(GB34521-82规格21.2×3.55O型密封圈选用耐热性、性差的氯丁耐油橡胶制造)磨损后出现泄漏，造成液位定
位不准确，后瓶内灌装量不够。1好选用耐热性、性更优良的硅(氟)橡胶制造O型密封圈，这样既减少停机检修次数与时间，又提高机器生产效率。此外，本灌装机上由不锈钢丝编织管保护的送料高压软管因密封扣头所选用的不锈钢材料韧性差，在密封扣头冲压后残余应力过大，造成密封扣头微裂纹，导致高压软管在密封扣头处密封被破坏而产生泄漏。解决办法是，全自动涂料灌装压盖机哪家好，将出现密封扣头微裂，但送料高压软管密封尚未被破坏产生泄漏的送料高压软管从灌装机上拆卸下来，用湿布冷却其密封扣头，然后采用ya弧焊将密封扣头处微裂纹焊牢，焊接时要注意散热良好，以免高压软管被烧穿孔。若送料高压软管密封扣头密封被破坏，那就及时更换新高压软管。灌装阀不锈钢复位弹簧变形，复位失效，丽水全自动涂料灌装压盖机，不能与瓶口充分接触严格密封。为此，调节该弹簧增加其预紧压力，若不能奏效，全自动涂料灌装压盖机现货，则及时更换它。
灌装封尾机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及灌装转速（N）是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
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