酸化油废水预处理工艺简述
1.本发明提供一种酸化油废水处理工艺，主要解决技术问题并实现酸化油废水达到排放标准的问题，具有很好的推广和应用价值。
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(2)酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段，化工酸化油废水处理蒸发器哪家节能，采用生物处理方式进行处理，包括：一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。
经厌氧脱氮处理工艺，废水中COD、TP等污染物的去除率约35%左右，NH3-N的去除率约80%左右，使废水中残留的胶体污染物和絮凝物，保证处理效果。
阶段，采用物化方式进行处理，包括：隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。 预处理工艺中，SS去除率约80%，调节酸化油废水的酸碱度pH=7.0-8.5，可生化性B/C≥0.4的基本要求，为下一步生物处理做准备。
(2)酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段，酸化油废水处理蒸发器哪家节能，采用生物处理方式进行处理，包括：一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。
经厌氧脱氮处理工艺，废水中COD、TP等污染物的去除率约35%左右，NH3-N的去除率约80%左右，使废水中残留的胶体污染物和絮凝物，保证处理效果。酸化油废水处理蒸发器哪家节能
酸化油废水有哪些好工艺
背景技术：
植物油是人们生活的必需品，316L酸化油废水处理蒸发器哪家节能，在人们的潜意识里，植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成，是环保的、绿色的、安全的，植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、环保企业的象征。然而，植物油生产企业产生的下脚料--皂脚，正日渐成为一种重污染的罪魁祸首，中型酸化油废水处理蒸发器哪家节能，其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时，产生大量的强酸废水，处理难度非常大。其生产废水含硫酸根100000mg/L；COD 80000-
200000mg/L；PH≤2；总磷5000-10000 mg/L；氨氮600 mg/L，其未处理的生产废水各指标含量高得惊人，一般的污水处理工艺根本无法达标处理，如果直接排放，对环境危害极大，而且根本无法恢复。酸化油废水处理蒸发器哪家节能
所述含酸废水中包括甘油二脂、甘油三酯、脂肪酸、脂肪酸钠、磷脂、甘油、蛋白质、甾醇和色素类、硫酸钠、硫酸、磷酸、磷酸钠和水；
所述含酸废水中总硫酸根含量为40000～60000mg/L，总磷含量为5000～8000mg/L，化学耗氧量为40000～80000mg/L。
所述步骤2)中中和絮凝的温度为20～35℃。
所述步骤2)中中和絮凝的时间为0.5～3h。
所述步骤2)中氧化钙悬浊液的质量浓度为10～20％。
所述步骤2)中中和絮凝中还包括加入絮凝剂。
所述絮凝剂为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量为隔油后的废水质量的0.05～0.5％，所述阳离子聚酰胺的用量为隔油后的废水质量的0.001～0.006％。酸化油废水处理蒸发器哪家节能
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