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视频作者：东莞市日宝电子科技有限公司
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目前高压无气喷涂机在我们的外墙以及其他的很多领域里面都用的越来越多,所以为了更好的使用其喷涂作业，我们就必须了解其主要的性能和需要注意的一些问题！
一、喷涂雾面的搭接 喷涂雾面的搭接的宽度在喷涂过程中应保持一致，一般为有效喷涂幅度的1/4~1/3.若不能恒定，则出现膜厚不匀、斑痕、条纹等现象。在进行多道喷涂时，后一道喷涂的喷枪运行方向上应与上一道相反，这样能获得更加均匀一致的涂膜。 二、喷枪的移动速度 喷涂机喷枪的移动速度是指喷涂过程中，喷枪相对于被涂物面的运行速度。移动速度过慢，会造成膜过厚而流挂；移动速度过快，就会造成喷雾图形交接不多，不易得到均一平滑的涂膜。一般在一个涂装过程中，喷枪移动速度要求是比较恒定的。 三、喷涂距离 喷涂距离是指喷嘴到被涂物面的距离。这个距离过近，单位时间内在被涂物上覆盖的涂料过多，就会产生膜厚、流挂现象，距离过远，空气中涂料损失就多，涂装效率差，涂膜薄，严重时还会失光。因此要选择恰当的喷涂距离。 四、雾化条件 雾化是涂料空气喷涂的必要条件，雾化程度的好坏直接影响涂装质量。一般在出量不变时，空气量越大涂料雾化越好。不同黏度的涂料，其雾化程度也不相同，黏度越大漆雾越粗。要调节到比较好的雾化程度，一是加大空气量，二是稀释涂料。 了解了上面的四大点，你就能灵活的运用高压无气喷涂机了。这样对我们的作业会越来越有帮助！
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切削液的选用：
1、粗加工时切削液的选用粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。
2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。
3、根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。
日宝+德国schutze MKD IVN涂油机全自动喷枪多少钱总代理
涂油机用于冲床涂油，涂油均匀，油量可调节，节能可靠，小巧坚固，安装便利，可达到防腐，润滑的目的。
涂油机一般用在钢板，无镀层或者镀锌钢板和铝板表面喷涂拉伸油。根据可以设定的喷淋模式，坯料上下面均可被涂覆拉伸油，可以设定整批坯料面涂油或者个别条块涂油，设备涂覆模式不需要的编程技能。
涂油机全自动喷枪多少钱MKD IVN是德国schutze公司生产的，schutze MKD IVN涂油机全自动喷枪多少钱可选配模块，喷涂效果雾化好，涂油均匀，搭配喷淋润滑系统一起使用，残留在内壁上的油雾不会滴落在经过的坯料上。
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