首先了解机床的结构、机床配备的附属设备、机床具备的功能及功能实现的方式(手动还是自动)。应用通用后置处理器导向模板,数控机床加工中心,根据以上掌握的知识,逐条回答模板提出的问题,定制后置处理器。通用后置处理器根据外界输入的信息,数控加工中心厂家,调用其内部数据库模型,经判断、排列、组合后,生成用户要求的后置处理器。应用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置处理器处理刀具路径文件,生成的NC程序约80%可用,还有20%需作进一步开发。

一个完善的后置处理器应具备以下功能:用户只需要具有机床操作知识和NC编程知识,合肥数控加工,就能编出满意的后置处理器。当所提供的数据库不能满足用户的要求时,它提供的开发器允许用户进行修改和编译。因此可以按照数控机床的功能建立一个关系数据库,每个功能如何实现,由用户根据机床的结构、使用的数控系统指1定控制的代码及代码结构。

总之,在数控机床加工零件时,应先根据零件图样对零件进行全1面分析,弄清零件的结构形状,尺寸和技术要求,由此确定零件加工的工艺过程和工艺路线。数控加工后置处理技术:数控编程是CAM的重要组成部分。它包括加工刀具路径文件的生成和机床数控代码指令集的生成。加工刀具路径文件可利用CAD/CAM软件,根据加工对象的结构特征、加工环境特征(其中包括机床-夹具-刀具-工件所组成的具体工序加工系统的特征)以及加工工艺设计的具体特征来生成描述加工过程的刀具路径文件。

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