螺旋输送机螺旋加料机微型螺旋加料机
螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种
连续输送设备。
从输送物料位移方向的角度划分,
螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂
直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料
的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕
压、有较大腐蚀性的特殊物料。
LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95<螺旋输送机》标准设计制造,是GX型螺旋输送机的换代产品。
头部及尾部轴承移至壳体外,
吊轴承采用滑动轴承,
设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和
螺旋轴采用滑块连接,耐高温螺旋加料机,拆卸螺旋时,
不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,微型螺旋加料机,不拆卸盖板可以润滑吊
轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便
螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素?
螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素?
螺旋输送机优点很多,但是,我们在输送物料时也不能掉以轻心,注意以下几点,才能保证物料运输中不出现任何失误。
1物料的含水量
物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多,在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上,随着输送过程的推进,黏附的物料相应增多,致使输送量相应减少,另外,长久黏附的物料还需要人工清除,严重影响输送效率。
2温度、磨琢性和腐蚀性
短期运输中,温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小,但若长此以往,管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换,这无疑增加了企业费用;如若不能及时更换或修补,万一物料在运输过程中泄露,真是得不偿失。
3输送机安装场地
输送机应安装在平稳、封闭性好的场所,特别是对于U型机壳来说,机壳本身的封闭性能一般,绞龙螺旋加料机,若是将输送机安置在室外,很有可能会影响输送效果。另外,在当前环保趋严的环境之下,无论从企业自身还是从社会公德的角度,螺旋加料机,企业都应该选择适当的场地。
4叶片
不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
5螺旋速度
螺旋输送机的转速越快,输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关,转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速,物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚,输送效率降低,能耗大,加速设备磨损。
6螺旋外径
在相关参数稳定的情况下,物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴,直径越大效果越好,但是对于开式螺旋输送机,螺旋外径过大会增加制造成本,且不利于冷却。此外,外径值没有必要一定取500的整数倍。


1.螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。开车前和开车后,都应经常检查减速器是否传动平稳,如有异常应立即停车检查,尽力排除。检查螺旋盖板情况及螺旋内是否有沉淀物或其他杂物,禁止螺旋堵塞的情况下开车。
2.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
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