冶金阀门外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。
阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，其产生泄漏的原因有以下几个方面：
螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，造成螺栓的预紧力不够；或螺栓拧的不均匀。
垫片硬度高于法兰，冶金用阀价格，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。
接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。
装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足。
处理：如现场不具备拆卸条件，可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门，更换密封垫片，重新装配冶金阀门，按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。
在“冶金阀门的选用”一节中，我们介绍了冶金阀门常用材料所适用的介质，只不过是一般的介绍，冶金用阀，在生产实际中，介质的腐蚀是非常的复杂的，即使在用一介质中使用的冶金阀门材料一样，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃，腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对冶金阀门材料腐蚀影响很大，如铅处在浓度小的硫酸中，腐蚀很小，当浓度超过96%时，腐蚀急剧上升。而碳钢相反，在硫酸浓度为50%左右时腐蚀严重，冶金用阀销售，当浓度增加到6%以上时，腐蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓ｘｉａｏ酸中腐蚀性很强，但在中、低浓度的ｘｉａｏ酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀ｘｉａｏ酸耐蚀性很强，但在95%以上的浓ｘｉａｏ酸中腐蚀反而加重。
冶金棒条阀动作原理
1、由阀开启到阀关闭：
夹紧电机动作，带动丝杆作逆时针转动，阀体松开到位（指标灯显示），驱动电机动作，带动闸板作逆时针转动到位，闸板关闭到位（指示灯显示），夹紧电机动作，带动丝杆作顺时针转动，阀体夹紧到位（指示灯显示）完成阀门由开启到关闭的全过程。
2、阀门由关闭到开启：
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