煤粉转子秤的组成锁风喂料器
煤粉转子秤常见的故障问题、原因分析及传统解决方案
1、煤粉转子秤壳体磨损：煤粉在罗茨风机的风力带动下高速吹过转子秤壳体造成局部磨损，贵州锁风喂料器，严重时对整个设备造成危害。
传统解决方案：由于壳体金属材质所致，通常未更换新部件。
2、煤粉转子秤出料口磨损：煤粉在高速吹扫中不断冲刷出料口本体，对出料口形成磨蚀。长期的磨蚀而磨损严重或损毁。
传统解决方案：转子秤出料口是易损件，一般根据磨损情况6-12个月更换一次。然后对磨损部位进行补焊重复使用，补焊后使用周期2-3月一次。
煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置相联，转子秤的进料管、出料管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。
转子秤称重传感器
由于转子秤是通过风力输送物料，煤粉经下料管落到转子的分格当中，转子秤，通过转子的转动经过称重传感器称量后，在另一侧由风力吹出并输送到烧成系统中去。转子是一个由4圈分格组成的圆柱型分格轮，生料立磨锁风喂料器改造，与顶板保留一定间隙（允许值0.2－0.4mm），自清式锁风喂料器，以转子平稳运转。
技术参数：
计量误差：≤±0.5％（带喂料机）
控制精度：≤±1.0％（带喂料机）
喂料能力：10～1200t／h
转子直径：1000mm，1200mm，1400mm，1600mm，1800mm
物料类型：粉体物料（如：煤粉、生熟料粉、粉煤灰、矿渣粉等）
一、转子秤的基本结构:
1、煤粉仓锥体及助流系统
2、下料管及助流系统
3、秤体
4、称重系统
5、电气控制系统
二、工作原理(1)
喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
工作原理(2)
称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值，原料磨锁风喂料器，物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节，在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正，实现很高的度。
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