传动精度定位精度要求：轧机压下系统对轧辊位置的控制精度要求较高，以保证轧制产品的厚度精度。因此，需要选择传动精度高的二次包络减速机，其回程误差应较小，一般要求在 1 - 3 弧分以内，能够满足轧机对压下量的控制要求。刚性要求：减速机的刚性对传动精度也有重要影响。高刚性的减速机可以减少在负载作用下的变形，从而保证传动的准确性。在选择时，要关注减速机的箱体结构和轴的直径等参数，一般来说，采用高强度铸铁或铸钢箱体、大直径轴的减速机刚性较好。
怎么安装轧机压下二次包络减速机？ 正确的装置，运用和维护轧机压下二次包络减速机，景德镇轧机压下二次包络减速机，是保证机器设备正常运转的重要环节。 1、装置轧机压下二次包络减速机时，应注重传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的运用补偿量。对中良好能延伸运用寿命，并取得理想的传动效率; 2、在输入轴上装置传动件时，轧机压下二次包络减速机用途，不允许用锤子敲击，通常应用拆卸夹具和轴端的内螺纹，轧机压下二次包络减速机型号，用螺栓将传动件压入，否则有能够形成轧机压下二次包络减速机外部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器装置不当，会惹起不用要的外加载荷，致使形成轴承的晚期损坏，严重时甚至形成输入轴的断裂; 3、轧机压下二次包络减速机应结实地装置在波动程度的根底或底座上，排油槽的油应能扫除，且冷却空气循环流利。根底不牢靠，运转时会惹起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应思索加装防护安装，输入轴上接受较大的径向载荷时，应选用增强型;
减速机的壳体也是其重要的组成部分之一。减速机的壳体一般由铸铁或铸钢制成，具有足够的强度和刚度，能够保护齿轮和轴不受外界干扰和损坏。同时，轧机压下二次包络减速机加工，减速机的壳体还能够储存润滑油，保证减速机的润滑效果。
减速机还需要配备适当的润滑系统，以保证减速机的正常运行和使用寿命。减速机的润滑系统一般由油泵、油路、油杯等组成，能够定时或定量地为减速机提供润滑油，从而减少齿轮和轴的磨损，提高减速机的可靠性。
综上所述，轧机压下二次包络减速机的结构主要包括齿轮、轴、壳体和润滑系统等部分。这些组成部分相互配合，共同完成动力传递和减速的功能。
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