粗镗头出现问题的原因是什么呢？
在粗镗头操作的加工过程中，经常出现被加工件尺度精度外表质量以及刀具的寿数等问题，怎么削减乃至防止这些问题的发生，是咱们现在亟待处理的问题。
根据实验得出是粗镗头铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度，粗镗头订制，产生原因铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度。
粗镗头怎样刃磨呢
一：粗镗头的刃口要上下摆动，粗镗头定制，钻头尾部不能起翘。主切削刃在砂轮上要上下摆动，而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，
二：刃磨。保证深孔钻钻头刃尖对轴线，两边对称慢慢修，一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，深孔加工必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。
三：两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，粗镗头，对着刃尖倒一个小槽。
粗镗头包括刀柄，刀杆以及刀头，粗镗头加工，刀头上开设有断屑槽，断屑槽的两侧设有连接槽，连接槽内设有若干隔板，隔板倾斜设置，相邻两个所述隔板的一端连接并形成三角形，隔板与所述连接槽的底部之间留有空隙，隔板上设有加强板，加强板与隔板一体成型，加强板为中空结构，加强板内填充有磁块.通过在断屑槽的两侧设置有连接槽，可以增大排屑的体积，更好地将加工出的残屑排出，并且还可以增加刀头的强度，从而可以保护枪钻刀头，提高刀具的使用寿命。
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