喷漆过程中的注意事项
1.喷漆过程中，清洗、更换喷咀或不喷时应及时将喷枪扳机自锁挡片锁住。在任何情况下，机壳喷漆加工，喷枪口不准朝向自己的他人，以免损伤。
2.采用尽可能低的喷涂压力，过高的涂料压力不会改进涂层，只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损，喷漆加工厂，同时增加不安全因素。
三、喷漆结束后的注意事项
喷涂结束后，潍城区喷漆加工，设备应及时清洗。气动型无气喷漆设备的清洗一般分三个步骤：
1.涂料的排出：将吸入管从涂料桶中提起，使泵空载运行，将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内剩余涂料排出。
2.溶济空载循环将吸入管插入溶济内，用容济空载循环将设备各部件清洗干净。
3.溶济的排出，将吸入管提出溶济桶，空载循环，排出溶济。
1.1.2简化涂装工艺，产品喷漆加工，提高涂装效率
在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。
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