随着我国制造业和机械加工业的迅猛发展,对双金属带锯条的性能及质量要求越来越高,而热处理过程决定了双金属带锯条终组织和性能,开展双金属带锯条齿背材系统的热处理工艺与组织和性能关系的研究,建立热处理数据库,不但给热处理工艺的制定,同时对生产设备的制造、热循环元器件的选型、流水线的工装设置都具有不可或缺的参考价值。本文选取某双金属带锯条生产企业大量采用的齿部材料M42超高强高速钢以及背部材料D6A高强钢为研究对象,进行系列淬、回火实验研究,探索热处理工艺。在样品淬火、三次回火后采用数字维氏硬度计HXD1000T进行硬度检测,采用FEI QUANTA200ESEM环境扫描电镜(加速电压20KV)进行样品的组织形貌观察,进而分析得到结论。
<正> 一、带锯锯齿强化的目的和意义目前我国绝大多数制材企业均采用普通带锯条(未经强化锯齿尖的锯条)进行锯割生产。随着对产量、产品成本要求越来越高,用现行的带锯条,不论是制材技术,还是经济性能都不能满足要求。所以,对带锯齿尖进行强化处理以提高其加工精度,延长锯条使用寿命尤显得更加重要了。在带锯齿尖上镶焊硬质合金进行锯割木材,过去曾做过试验,并收到了一定的效果。由于还存在诸如硬质合金焊料的成本高或质 
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