在工业高速发展的今天，人们更重视低污染和高产能低成本。传统的锅炉耗煤量大，燃烧不充分，产生的有害气体多，企业的投资成本大。而随着科技发展，鼎强机械煤气发生炉在工业中的应用逐渐普及起来。煤气发生炉与传统锅炉相比，有诸多优势：
在二氧化硫气体的排放低。不管是传统的锅炉还是煤气发生炉二氧化硫排放量的多少一直是评价效率的重要指标之一。在两者的二氧化硫排放中，煤气发生炉产生的二氧化硫比传统锅炉要少上一半，煤气发生炉厂家，其原因是煤气发生炉工作时的炉内温度随高，环保煤气发生炉，但是控制在硫元素的分解温度之内，所以大部分的硫元素被留在煤渣之中，这样的燃烧温度下，二氧化硫的排量都在环保的范围内，当然，企业使用含硫量低的煤一样可以起到同样的效果。
粉尘的排放很低。作为一种将煤能源转化成其他的设备，煤气发生炉内产生的可用气体中一氧化碳，氢气和甲烷以及碳氢化合物占据一半，另一半是氮气，二氧化碳，其他的废气也是无毒无害的。在各个过程中，煤气发生炉产生的烟气中的粉尘含量一半保持在20毫克/立方左右，远远规定的100毫克/立方，是完全符合环保标准的。
煤气发生炉不仅为企业节约了成本，而且污染更少更加环保，目前很多企业已经进行了煤炉改造，让企业在降低成本提高效益的情况下，又降低了污染。
传统的煤炭燃烧方式和传统的煤炭利用过程中会产生大量的污染物，煤气发生炉，造成严重的环境污染。主要原因是：
（1）煤炭不易与氧气充分接触而形成不完全燃烧，燃烧效率低，相对增加了污染排
（2）燃烧过程不易控制，单段煤气发生炉，例如挥发分大量析出时往往供氧不足，造成烟尘析出与冒黑烟；
（3）原煤中的硫大多在燃烧过程中氧化成SOx；
（4）固体燃料燃烧时温度难以均匀，形成局部高温区，促使大量NOx；形成；
（5）未经处理的固态煤炭直接燃烧时，大量粉尘将随烟气一同排出，造成大量粉尘污染。 >煤气发生炉煤制气技术通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺，严格控制了进入大气的飞灰等污染物，由于燃烧工艺合理，较少生成有害废气。废水在煤气站循环使用，基本不外排。
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