dc53模具钢 概述
1、 DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，cr12mov 材料，在强度方面超过SKD11。
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
dc53模具钢 出厂状态
硬度：HB255
dc53模具钢 特性
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢，高硬度，高韧性DC53模具钢
dc53模具钢 用途
精密冲压模 。
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。
难加工材料的塑性变形用工具 。
冷锻、深拉和搓丝用模 。
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
S136的特性:
S136为不锈工具钢，其具备以下的特性：
①优良的耐腐蚀性
②优良的抛光性
③优良的性
④优良的机械加工性
⑤淬火时具有优良的稳定性
综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下：
⑴较低的维修费用
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时，不需要特别的保护。
⑵较低的生产成本
由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢)，热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。
上述的好处结合S136的高性，skd11 cr12mov，提供低维修费和高寿命的模具，达到经济效益。同时S136经过“电渣重熔法(ESR)”精练，具备纯净而细微的组织。
S136的用途:
S136被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
Ⅰ耐腐蚀、锈蚀：
对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
Ⅱ性
在使用磨耗较大的注模材料(包含热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
Ⅲ高光滑度的表面
生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。
S136的耐腐蚀性:
S136能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由S136制成的模具。若在潮湿的环境中操作，cr12mov圆钢，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被污染。S136在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。
S136的热处理:
⒈软性退火
在保护状态下，加热至780℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。
⒉应力去除
经过粗加工后，cr12mov，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。
⒊淬火
预热温度：600－850℃
淬火温度(奥氏体化温度)：1020－1050℃
常用温度：1030℃
保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间。
淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化
⒋冷却介质
油
流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中。
高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。
钢材冷却至50－70℃(120-160°F)应立即回火。
⒌回火
参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，回火温度为180℃(适用于小件)。保温时间至少两小时。
产品：苏州浩凯
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单