汽车漆生产流程
汽车漆是由树脂、溶剂、颜填料、助剂等组成的。其中起关键作用的是所用的树脂，也是油漆化学分类的根本！树脂的不同，干燥方式也不同
1、配料：要分二次完成。首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨色浆，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根据色漆配方补足其余组分，再进行分散混合。配料力求称量要准确。
2、颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响 ：
色漆首先要求颜色均匀一，如果颜料在漆料中分散不均，就会造成漆膜颜色深浅不一，影响装饰目的。
颜料是固体，一般比重大于漆料，国产汽车漆，如在色漆中混和分散不均，就会在贮存过程中沉淀结块。
分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用，汽车漆，同时也为下一道研磨做准备。
3、研磨工序是在剪切力作用下，将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出，将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。
4、调漆是用搅拌设备将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需其他组份混合，配制成色漆的过程。调漆设备可采用带搅拌的容器。过滤 过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。过滤设备主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等
经检验合格后就可以包装了！
汽车漆清漆有哪些特点及常用原料
汽车漆清漆是汽车整个涂层中的一层涂料，它在整个涂层中发挥着主要的保护作用，决定了涂层的耐久性能和外观等。清漆具有比底层涂料更完善的性能。要求清漆在极端温变湿变、风雪雨雹的气候条件下不变色、不失光、不起泡和不开裂。要求漆膜外观丰满、无橘皮、流平性好。还应具有足够的硬度、抗石化性、耐化学品性、耐污性和防腐性等性能
随着汽车工业的飞速发展，汽车漆在近50年来，基料方面，施工应用方面，都经历了无数次质的变化。上世纪三四十年代主要采用硝基磁漆、自干型醇酸树脂磁漆和过氯乙烯树脂磁漆，至九十年代采用氨基醇酸磁漆、中固聚酯磁漆、热塑性丙烯酸树脂磁漆、热固性丙烯酸树脂磁漆和聚氨基耐污性等都有了显著的提高，从而大大改善了汽车漆的保护性能。 进入20世纪90年代以来，为执行性和地区环保法，汽车漆工艺，减少汽车清漆挥发分的排放量，开始研究探索和采用水性汽车漆。目些西方发达的新建汽车涂装线上，已采用了水性汽车面漆，国内基本上还处于溶剂型汽车漆阶段。
目前轿车车身主要采用氨基树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、中固聚酯等树脂为基料，选用色彩鲜艳、耐候性好的有机颜料和无机颜料如钛白、酞菁颜料系列、有机大红等。另外还必须添加一些助剂如紫外吸收剂、流平剂、防缩孔剂、电阻调节剂等来达到更满意的外观和性能。
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公司为保证产量，汽车漆，由美国工程师带领指导下以汽车漆生产为主，引进德美进口的生产设备;引进美国X-Rite色差仪、德国BYK多角度光泽仪、老化试验机、盐雾试验机、色普分析仪等等目前国际上的检测设备。
本公司产品匀选用：德国拜耳、BYK、巴斯夫等目前原材料制造而成，产品已销售国内各大城市及出口越南、缅甸、俄罗斯、香港、澳门等和地区。
公司主要生产：汽车漆，户外广告漆，展示漆，橱柜漆和广告标识漆，以及将汽车漆的优良品种进行改良用于工业方面。产品价格和质量非常适用与汽车漆市场；
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