炉墙、配风
生物质燃烧一般可以分为三个区域——气化区、燃烧区和燃尽区,可以通过炉墙将炉膛划分
出这 3 个部分,分别为燃料干燥和挥发分析出、挥发分燃尽、固定碳燃烧及固定碳燃尽的区
域。一般来说,生物质燃料易着火,所以炉膛的绝热度相对可以低些,河北生物质燃烧机,前拱可以高且短,后
拱覆盖面也可以减少很多,但合理布置中隔墙可以延长烟气在炉膛内的燃烧时间,保证烟气
的充分燃尽。
合理配风是烧好生物质的基本条件,由于挥发分高且析出迅速,通过二次风进行炉膛烟气扰
动是使挥发分完全燃烧的有力措施。常见生物质燃料的理论空气量为 4~5 m3/kg,过量空气
系数控制在 1.4 左右为佳,二次风约占总风量的 25%一 30%,二次风应当布置在燃料气化区
的出口或上部。
(6)炉排速度
炉排速度是燃料供应量的保证。一般生物质燃料的自然堆积密度都很小,为了满足锅炉出力
的需要,必须具有足够快的炉排速度作为支撑。表 2 列出了几种常见生物质燃料燃烧时的料
层厚度和炉排速度。
从表 2 可见,由于生物质自然堆积密度过小及热值偏低,锅炉生物质燃烧机,需要提高料层厚度和炉排速度方能
满足燃烧量的需求,但过高的炉排速度会直接影响生物质中固定碳的完全燃烧,这也是造成
生物质锅炉热效率低的一个原因。将生物质固化成成型颗粒可以很好地解决这一问题。

锅炉本体
与燃煤锅炉相同,生物质层燃锅炉本体主要有水管、水火管两种结构,全自动生物质燃烧机,一般情况下 2.8 MW
以下的锅炉大多采用水火管结构,4.2 MW 及以上的锅炉主要采用水管结构。但实际应用情
况表明,由于水管锅炉对流管束易积灰且不易清理,生物质燃料的粉尘比较疏松,附着力比
煤灰要强许多,所以常常因清灰而造成停炉,且停炉时间较长。相比之下,水火管锅炉的烟
管束不易积灰,易清理,因此国外的生物质锅炉主要采用水火管炉型。国内新型的单回程烟
管水火管锅炉,在减少烟管数量、降低锅炉耗钢量的同时,节能生物质燃烧机,保留了水火管锅炉的特征,是一
种比较适合燃用生物质燃料的炉型

炉排速度是燃料供应量的保证。一般生物质燃料的自然堆积密度都很小,为了满足锅炉出力
的需要,必须具有足够快的炉排速度作为支撑。表 2 列出了几种常见生物质燃料燃烧时的料
层厚度和炉排速度。
从表 2 可见,由于生物质自然堆积密度过小及热值偏低,需要提高料层厚度和炉排速度方能
满足燃烧量的需求,但过高的炉排速度会直接影响生物质中固定碳的完全燃烧,这也是造成
生物质锅炉热效率低的一个原因。将生物质固化成成型颗粒可以很好地解决这一问题。



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