DO-160防水试验
1 试验的目的
该试验确定设备是否能经受住喷在或落在设备上的液态水或冷凝水的影响。该试验不用于检验密封设备的性能。因此，密封设备可以被视为已达到所有防水要求，不进行进一步试验。当密封是性的并且为不透气的，设备应被视为密封的。
2 设备类型
Y 类
Y 类设备是指安装在飞机正常运行期间遇到冷凝水的位置内的设备。对于将安装在此类位置的设备，应用冷凝水防水试验程序并且设备被确定为Y 类设备。
W 类
W 类设备是指安装在飞机正常运行期间遇到落水（通常是由冷凝水产生的）的位置内的设备。对于将安装在此类位置的设备，应用防滴漏试验程序并且设备被确定为W 类设备。
R 类
R 类设备是指安装在可能受到大雨的位置内或可能从任何角度进行喷水的位置内的设备。对于将安装在此类位置的设备，应用防喷水试验程序。已通过R 类要求的设备可以视为满足W 类设备的要求，不需进行进一步试验。
S 类
S 类设备是指安装在可能受到比如在飞机除冰、冲洗或清洗操作期间会遇到的集水射流强力的位置内的设备。对于将安装在此类位置的设备，应用防连续水流试验程序。在该试验中使用水来模拟实际的流体力。已通过S 类要求的设备可以视为满足W 类设备的要求，不需进行进一步试验。
3 试验程序
3.1 防冷凝水试验
该试验中将使用 2 个温度箱。1 号箱将设定在-10°C，而2 号箱将设置在40°C 以及85%RH（相对湿度）。将待测设备按照制造商说明书安装上1 号箱的所有的连接器和配件。在设备停机的情况下，让设备稳定至少3 小时。在同一时间内，2 号箱应稳定在40°C 和85%的湿度。在3 小时的稳定后，将设备在5 分钟的过渡时间内转移至2号箱。按照制造商说明书的要求，在多5 分钟的延时内，将设备安装上2 号箱的包括通风在内的所有连接器和配件。打开设备电源，使其运行10 分钟（+1 分，DO-160霉菌试验，-0 分）。在10 分钟的运行期间，确定设备是否符合适用的设备性能标准。
3.2 防滴漏试验
在开始防滴漏试验之前，在待测设备停机的情况下，将设备温度稳定为至少比滴漏试验中使用的水的温度高10℃。按照制造商说明书的要求，将设备安装上使用的所有连接器和配件。在设备停机的情况下，使其受到至少15 分钟的从待测设备顶面上的某一仪表的.低高度的均匀流率的落水冲击。试验设备应从带有0.33mm 标称直径的滴水孔为25mm 模式的分液器中发出大于140L/m2/hr 水滴的水量。当安装在正位时，滴水孔的样式应足够大，以便达到或超过待测设备的水平横截面积。
3.3 防喷水试验
按照制造商说明书的要求，将设备安装上所有使用的连接器和配件。在设备运行的情况下，长沙DO-160，使其受到图10－2 中所述的淋浴喷头的喷水。水应直接垂直于适用的设备性能标准中所述的设备的脆弱区域。待测每个区域应受到至少15 分钟的喷水。如有需要，通过使用适当数量的淋浴喷头，试验可一次同时应用于一个以上的区域。淋浴喷头应位于离待测区域不超过2.5m 处，并应喷出大于450L/H 的水量。
3.4. 防连续水流试验
4.5 温度试验
4.5.1 地面耐受低温试验和低温短时工作试验在环境大气压力下，设备不工作，将设备温度稳定于表4-1规定的地面耐受低温至少3小时。设备不工作，使其按表4-1中提供的短时工作低温存放至少30分钟。保持试验箱内的温度继续为表4-1提供的相应的短时工作低温，使设备至少工作30分钟。
4.5.2 低温工作试验 在环境大气压力下，设备工作，将试验箱的温度设置为按照表 4-1 查出的相应的工作低温。当试验箱的温度稳定后，使受试机载设备的工作时间不少于 2 小 时，并维持试验箱温度在预先选定的相应工作低温。在设备工作期间，确定是否 符合有关设备性能标准””。
4.5.3 地面耐受高温试验和高温短时工作试验
在环境大气下，设备不工作，DO-160砂尘试验，将设备稳定于表 4-1 规定的相应的地面耐受高 温中至少 3 小时。设备不工作，使其按表 4-1 提供的相应短时工作高温存放至少 30 分钟。使试验箱温度继续维持在按表 4-1 所查出的相应短时工作高温，设备至 少工作 30 分钟。在设备工作期间，确定是否符合有关设备性能标准。
4.5.4 高温工作试验
在环境大气压力下，砂尘试验DO-160，将试验箱的温度设置为表 4-1 规定的相应高温工作温度， 待温度稳定后，使设备至少持续工作 2 小时，并维持试验箱内温度稳定在按表4-1 预先查出相应的高温工作温度。在设备工作期间，确定是否符合相关设备性 能标准。
4.5.5 飞行中冷却能力损失试验 飞行中冷却能力损失试验的时间长度定义为冷却装置不工作的时间。
类 V----少 30 分钟；
类 W----少 90 分钟；
类 P----少 180 分钟；
类 Y----少 300 分钟；
Z 类----由设备技术条件规定。
4.6 高度、减压和过压试验
4.6.2 减压试验
减压测试在环境温度中进行。设备工作，调整试验箱的绝.对气压到相当于平 均海平面高度 8000 英尺(2400 米)处的气压，并使设备达到温度稳定。将绝.对气 压降到该设备预期安装的飞机.大的飞行高度处的气压(见表 4-1)。此减压过程 应在 15 秒内完成。维持减压后的气压至少 10 分钟(或设备使用说明书中规定的 时间)。在.高飞行高度试验期间，确定是否符合相关设备性能标准。
4.6.3 过压试验
除非设备技术条件另有规定，在设备不工作状态，使设备经受相当于平均海 平面高度-15000 英尺处的气压(170kPa) 的绝.对压力，保持该压力至少 10 分钟。 将设备恢复到正常的环境大气压力。确定是否符合相关设备性能标准。试验剖面 图如图 4-8 所示。 注：1)安装在飞机增压区内的设备要进行此项试验。以该设备是否能够承受例行飞机增压系统试验时引起的过压。2)安装在飞机增压区内且有内部与外部增压区相通的设备应进行过压试 验，试验期间应使其内部暴露于设备技术条件规定的压力下。
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