木门喷漆机分为臂式和往复式两种。一般在国内木门应用的多为往复是喷漆机，往复式喷漆机分为带式传动和旋转传动两种，两种设备个有优缺点，带式传动比旋转式的占地面积要大，喷涂木门的尺寸不会太大，一般长也就2200mm，但带式传动喷漆机的结构相对简单，运动的零部件少，所以出错的概率也相应小些。
目前国内的木门喷漆机可以自动辨别木门的大小，并实现自动喷涂。产品多采用plc控制伺服电机或气缸运动。
木门喷漆机是由机架、电气控制系统、伺服驱动系统、油漆供给系统、喷枪系统等部分构成，兴源全自动木门喷漆机，是一种仿人操作、自动化控制、可重复编程的机电一体化设备，能在三维空间完中完成各种喷涂动作。适合于多品种、大批量的木门生产企业，木门喷漆机，它能提高木门喷漆质量，提高生产效率，节省油漆用量，改善劳动条件，从而大大降低木门生产企业的成本，而且对木门的新换代起着十分重要的作用。
木门喷漆机并不是在简单意义上代替人工的喷漆工作，而是综合了人的特长和机器特性的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续工作、抗恶劣环境的能力，是目前木门制造行业不可缺少的自动化喷漆设备。
木门喷漆机采用五轴喷漆结构，实现拟人喷漆方式，可对木门及板式工件（大板台）的六个面进行喷涂作业。喷枪在电脑控制下，可实现行程范围内作任意路径的运动，能对中空门板、圆弧边等进行一次性喷涂作业。在运行过程中，可选择打开、关闭喷枪，节省了油漆的使用量。旋转台设有两个工作台，能够连续不断地生产。机器可通过预先设定好的程序，当完成一个大板面喷涂后，可实现自动翻转，继续对另一个大板面进行喷漆作业。
一、 用途、范围
适用与化工、轻工、印刷、橡胶、家具、机电、船舶、汽车、石油等行业；
适用于其他需要回收挥发性有机溶剂行业；
适用于大风量、中高浓度、低温度有机气体。
二、 工作原理
吸附过程：废弃经空气过滤器出去微小悬浮颗粒后进入罐内，通过填装在罐内的颗粒状活性炭（或活性炭纤维）吸附过滤后再由后置风机排空（如气体的浓度较高时可采用多节吸附装置，保证气体达标排放）。
脱附过程：活性炭使用一段时间后活性炭处于饱和状态，此时需对活性炭进行再生处理，脱附再生选用加温解析法，将0.5Mpa高温蒸汽自塔底喷入罐内将有机物从活性炭中剥离，剥离后的气体通过配套的冷凝器降温后进入分离桶，分离回收有机溶剂，残液进入曝气桶经曝气后排除（如需回收溶剂，可在分离桶后置一套精馏设备）。
三、 结构特点
设备主要由：吸附罐、截止阀、过滤器、冷凝器、曝气桶、蒸汽管路、给排水管路、风机及配套管道等部件组成；
采用低压蒸汽为解析介质，必要时可配备蒸汽过滤器提高蒸汽温度，以用于较高沸点的溶剂解析；
设备设有多种安全措施，风机过载保护、碳层超温保护、防火联锁、止回阀；
正常使用时能耗低，仅为排风机功率。
自动双头倒角机的夹模与刀盘，经过精巧的设计，确保加工物件与刀盘的中心线准确不变，可以一次均匀的完成无缝钢管的外角，内角及端面的加工，保证加工尺寸准确，通过振动盘自动上料，大大提高了生产效率，节省人力。
加工原理
双头倒角机的工作过程，双头倒角机由挡料分料器、对齐辊道及卸料机构、主动机构、挑钢勾子、收集槽、磨头机、对齐定位板和压紧装置等部分组成。
双头倒角机将被倒角双头吊在散料布料台上，斜轨道处的挡料器将双头挡住，自动倒角机将分料器把双头逐根拨入对齐辊道中，对齐辊道将双头向倒角端齐头，双头倒角机沿斜轨道下滑并通过对齐定位板进入主传动的摩擦轮中，压紧装置升程将工件压住，启动主传动轴让工件旋转起来，送进砂轮机开始倒角，倒角完毕，落下压紧装置，挑钢钩子将工件托上斜轨道，又一组挡料分料器将双头一根根地分到下一组对齐辊道中，小型木门喷漆机，并向反方向齐头，下一台自动倒角机将另一端倒角，一组挑钢勾子把成品送入收集槽中。
设备原理
双头倒角机，借助与橡胶轮之间的摩擦力而旋转压紧轮辅助定位并调整工件的摩擦力矩利用砂轮倒角是该设计方案的主要内容。
主传动机构主传动机构由主动轮轴和惰性轮轴组成，主动轮轴和惰性轮轴分别镶嵌了组丁苯橡胶轮，间距为，靠磨削端两橡胶轮的间距为，双头置于其间，主动轮转动时，双头将借助与橡胶轮之间的摩擦力而迥转。
热轧钢材总会有不同程度的弯曲，为防止工件在两轮之间卡死和因跳离胶轮而使摩擦力矩减小的现象出现，设计时将主动轮轴的输入端固定，两轴靠磨削端的两个橡胶轮也固定，其余两轴所有的橡胶轮皆能上下浮动，左右移动，完成整个双头倒角机的工作过程。
设备安全操作
自动倒角机和双头倒角机的日常操作规程表
在每天的工作之前要准备及检查工作
1、每天检查自动倒角机，双头倒角机的机体周围环境卫生。
2、清点工具箱内工具是否。
3、检查双头倒角机气源、电源及各按钮开关、指示灯、电眼感应是否正常。刹车是否灵敏。
4、检查自动倒角机油泵、石蜡油泵是否工作，油嘴是否喷油，确保设备运转正常给油。
5、检查缩径模具、翻边模具是否有松动，如有松动应立即做出调整。
生产过程控制
1、在自动倒角机和双头倒角机开机之后后应立即测量罐高、翻边尺寸，观察缩径长度是否均匀。
2、随时抽检缩径翻边后罐身是否有爆口、假焊、高低罐、翻边涂膜脱落、焊缝漏涂、烘焦及起泡现象，如有立即停机，向焊机人员反应，并使其做出相应的调整。
3、在自动倒角机的生产中应定期检查喷油润滑情况，木门喷漆机价格，观察油量大小，避免罐内有严重的石蜡油污染。
4、随时注意前后工序的配合，观察设备运转情况如有异常立即停机。技术人员做出相关处理。
5、当双头倒角机停机时，应对各个模具，进行清洁，防止洁尘造成产品下降。
6、卡罐时，严禁用手从设备中取出坏罐，应用相关工具。避免造成人身伤害。
7、设备维修调整后，工具零件妥善安置好放可生产，并不断抽检产品情况。做好维修记录和停机记录。
8、设备维修时，严禁非相关人员随意按动按钮。设备运行时不得擅自离岗，以保证生产安全。
产品：高密兴源
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单