一、 概述
直燃式废弃焚烧炉，是利用辅助燃料然烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。本公司积累多年治理有机废气设备制造的经验，在实践的基础上研制出直燃式废弃焚烧炉，该设备具有占地面积小，燃烧、容易管理余热能回收利用等优点，受到用户的好评。
二、 用途、范围
直燃式废弃焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含有溶性或粘性物质极高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。
1、 机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。
2、 适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂，胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。
3、 废弃的有害物质浓度≤3000mg/m3时，依靠辅助燃料提供热量（此时不能维持燃烧），使废气中可燃物质打到起燃温度而分解。
4、 废弃反应（燃烧）温度为680～820℃。
三、 技术特点
除臭效果显著、运行稳定、净化、无二次污染。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，木门喷漆机价格，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，就能达到除臭效率，兴源木门喷漆机，净化效果好。同时该设备主机工作稳定，不存在催化剂老化，堵塞现象，解决了其他废气处理方法不能解决的问题，并且无二次污染物产生。
操作简单，维护方便，安全可靠装置的运行燃烧机采用自动供油（气），自动调节燃烧温度方式进行工作。运行成本低，兴源全自动木门喷漆机，余热可回收利用随着废弃浓度的变化，燃烧温度的变化及时反馈，自动调节供油（气）量可降低真正的运行成本，同时选装换热器余热再利用，达到节能功效。
一、 用途、范围
适用与化工、轻工、印刷、橡胶、家具、机电、船舶、汽车、石油等行业；
适用于其他需要回收挥发性有机溶剂行业；
适用于大风量、中高浓度、低温度有机气体。
二、 工作原理
吸附过程：废弃经空气过滤器出去微小悬浮颗粒后进入罐内，通过填装在罐内的颗粒状活性炭（或活性炭纤维）吸附过滤后再由后置风机排空（如气体的浓度较高时可采用多节吸附装置，保证气体达标排放）。
脱附过程：活性炭使用一段时间后活性炭处于饱和状态，此时需对活性炭进行再生处理，脱附再生选用加温解析法，将0.5Mpa高温蒸汽自塔底喷入罐内将有机物从活性炭中剥离，剥离后的气体通过配套的冷凝器降温后进入分离桶，分离回收有机溶剂，残液进入曝气桶经曝气后排除（如需回收溶剂，可在分离桶后置一套精馏设备）。
三、 结构特点
设备主要由：吸附罐、截止阀、过滤器、冷凝器、曝气桶、蒸汽管路、给排水管路、风机及配套管道等部件组成；
采用低压蒸汽为解析介质，必要时可配备蒸汽过滤器提高蒸汽温度，以用于较高沸点的溶剂解析；
设备设有多种安全措施，风机过载保护、碳层超温保护、防火联锁、止回阀；
正常使用时能耗低，仅为排风机功率。
全自动喷涂机性能 ：
（1）设备功能：
·专门用于各种工件的喷涂。
（2）设备概述：
· 本设备采用模拟手工喷涂原理，可一次性完成对工件的六个面进行喷涂加工，采用彩色液晶显示器、进口自动化喷枪，可针对PU漆、PE漆、UV漆、硝基漆、水性漆油漆等涂料进行、、自动化喷涂生产，其中修色与面漆可在不停机的状态下一次性完成喷涂生产。
· 采用四线电阻式触摸屏，简单易懂，只需输入工件长、宽，自动切换即完成程序编辑，对操作人员无特殊技能要求，不须依赖人工编程，适应非标工件自动化喷涂生产。
· 采用导轨，运行精度高，能保证走枪匀速、喷涂均匀，不易出现机械故障。
· 全自动油漆喷涂机用于高速进料状态下的涂饰；不多喷、不漏喷产品，节省油漆（比手工节省15%-20%左右）不易出现流挂、不够油、橘皮等不良现象
· 设备采用自动化旋转式双工位进出料输送方式，有效地实现了连续性喷涂生产，可满负荷24小时加工运行，生产速度快，喷涂速度可达1800mm/秒钟，喷涂生产速度为2分钟/ 扇门，每天8小时可喷涂产量达到200-250扇门以上。
· 全自动油漆喷涂机用于高速进料状态下的涂饰；在喷涂时采用自动翻面装置使木门喷涂完面和四边然后自动翻至第二个面进行喷涂和四边，木门喷漆机，所喷工件达到漆面 均匀、喷涂边角到位、优、省漆省时。
· 宽幅尺寸（喷房或正压喷房）配有一个独立的循环喷枪运动机构，由司服电机驱动，在精 密导轨上实现仿人工多十字、多角度移动移动；在控制上可以实现可调整设置的相位差。
· 设备配置一个喷涂臂，每个配有喷头支承座，多可以装配3把喷头，可完全覆盖整个喷涂区域；
产品：高密兴源
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单