本机于角钢的切角及折弯。具有体积小，重量轻，，结构新颖，操作方便等特点。机身采用焊接式结构、结构紧凑、刚性强折 弯 行 程： ---------165mm剪 切 行 程： -----------50mm剪切力： -----------760KN 第2页折弯力： -----------190KN电动机： -----------7.5KW 4级 380V外形尺寸： -----------1200x350x1300重量： -----------约1200KG 1、加工角钢范围：50X50X4—200X200X20(Q345)2、冲孔直径：Φ26mm(20mm厚、Q345)3、冲孔力：1200 kN4、每侧冲头数目：3个5、每侧冲孔排数：任意6、打印字头组数：4组7、字头尺寸(字长X字宽X字头高)：14x10x208、打印力：700 kN9、毛坯长度：14m10、成品长度：12m11、切断力：1800kN，厚板数控冲床效率，双刃切断。剪切角钢：200X20(Q345)12、数控轴数：3轴13、成品料道人工推进，向一侧翻出，翻出的动力源为气动方式。14、主要电气控制元件及液压、气动阀为进口元件。15、加工精度：符合GB2694-2003的要求。16、角钢送进速度：60m／min，一般工件冲孔、打印、切断平均频率25次／分。17、编程方式：键盘和鼠标输入、USB接口输入、网络接口输入、远程网络监控。18、生产线走向：待定（1）电气控制系统配置合理，工件编程方便易学，操作简单。— 配置上位计算机，并安装专门的工件编程和系统控制软件，完成角钢工件编程及机器运行监控，故障检查等。— 以日本三菱公司A系列PLC为控制核心，数控冲床质量，配置三轴CNC模块，与X、A、B轴伺服一起构成位置控制环，使PLC、NC成为完整一体，大大提高了系统的可靠性及灵活性。— X、A、B轴驱动采用日本安川公司的交流无刷伺服电机，数控冲床，保证定位及免维护，A、B轴定位速度10m/min，空载定位精度±0.1mm ，X轴定位速度60m/min，空载定位精度±0.2mm。— 编程软件功能强大，简单易学，可进行编程、排料，修数控冲床，可以在屏幕上实时地显示出工件图形，并对程序进行检查。— 本机控制系统可以直接转换使用太原电力设计院开发的放样软件所生成的角钢线工件程序，这样，用户便可省缺工件程序的编程过程，直接将放样软件所生成的工件程序用软盘或通过网络拷贝到角钢线上位计算机中。— 控制软件随时监控机器运行，出现故障时，屏幕上会显示出详细的故障原因及处理方法。 （2）电气控制原理该机主要由X轴数控送料小车及A、B轴冲孔单元（主机）、剪切单元、打字单元组成。电气系统的主要目的就是要控制三轴定位，并控制压料、冲孔、剪切、打字、换模动作。下面以一个典型工件加工过程说明系统的控制原理。§ 在上位机上，用编程软件将工件程序转换成CNC程序，并下传到PLC中，等待执行。一、CJ123数控联接板冲孔打印机的技术参数1、冲孔力：1200kN；2、工件厚度范围：4--20mm 3、工件尺寸：1500X800mm4、模位数：35、冲孔直径：≤40，（ 20mm厚，材质Q235）6、孔边距：25（孔径≤26时）7、加工精度：符合GB2694-2003的要求。8、数控轴数：2轴9、X、Y轴速度：5-15m/min，可调10、一般工件冲孔频率25次／分。11、编程方式：键盘和鼠标输入、USB接口输入、CAD放样软件接口输入 产品用户验收合格后两年内为质保期。在接到用户维修通知后，法特公司维修人员于36小时内到达现场。产品在保修期内，属于产量问题，免费维修和更换；属于使用不当造成故障的维修，只收取成本费，即更换零件的费用和差旅费 产品：法特数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
