5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）浆料应从一侧灌入，福州孔道压浆料，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）每次灌浆层厚度不宜超过100cm。
5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
8）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
9）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
10）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
11）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，严禁用高速搅拌机搅拌，压浆料，以保证灌浆施工。
6、养护
1）灌浆时日平均匀温度不应5℃，灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
A.0. 5 抗圧强度试验应符合下列规定：
1、水泥基灌浆材料的骨料粒径不大于4.75mm时，抗压强度标准试件应采用尺寸为40mm*40mm*160mm的棱柱体，抗压强度的检验应按现行同家标准《水泥胶砂强度检方法(ISO法)》GB/T17671中的有关规定执行。应采取非震动成型，按本规范第 A.0.2条搅拌水泥基灌浆材料，将拌合好的浆体接灌入试模，浆体应与试模的上边缘平齐，福州桥梁压浆料，从搅拌开始计时到成型结束，应在6min内完成。
2、水泥基灌浆材料的骨料粒径大于4.75mm，且不大子25mm时， 抗压强度标准试件应采用尺寸100mm *100mm * l00mm的立方体，抗压强度检验按现行《普通混凝土力学性能实验方法标准》GB/T50081中的有关规定执行。应按本规范第 A.0.4条搅拌水混基灌浆材料，将拌合好的浆体直接灌入试模，适当手工振动，浆体应与试模的上边缘平齐。
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物流说明：货运及物流
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