3、测定坍落扩展度时应按下列试验步骤进行：
l)应预先用水润湿搅拌机、混凝土坍落度简及底板，不得有明水；
2)将20水泥基灌浆材料倒人搅拌机内，搅拌180s；
3)应把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置；
4) 应将搅拌好的水泥基灌浆材料一次性装满坍落度筒，不需插捣，用抹刀刮平，清除筒边底板上的灌浆材料，应垂直提起度筒，提高过程应在5s~10s内完成，从开始装料到提坍落度筒的整个过程应在60s 内完成；
5) 应用直尺测量灌浆料扩展后的垂直方向的扩展直径，计算两个所测直径的平均值， 即为坍落扩展度初始值，测试结果应到1mm，取整后用mm表示并记录
数据；
6)应在5min内完成坍落扩展度初始值检验；
7)坍落扩展度初始值测量完毕后，迅速将底板上的灌浆材料装入搅拌机内，并用潮湿的布封盖搅拌机入料口；
8) 坍落扩展度初始值测量完毕后30min，应将搅拌机内灌浆材料重新搅拌180s，应按本条款第3)、4)、5 )项测量坍落扩展度作为坍落扩展度30min保留值，并应记录数据。
灌浆料检测，方法与流程。A.0. 1实验室温度、湿度应符合下列规定：1、温度应为20℃士2℃，相对湿度应大于50%。
2、养护室的温度应为20℃±1℃，相对湿度应大于90%； 养护水的温度应为20°C±l℃ 。
3、成型时， 水混基灌浆材料和拌合水的温度应与实验室的温度一致 。
A.0. 2截销流动度试验应符合下列规定：
1、应采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，并应按固定程序搅搅拌240s。
2、截锥园模应符合现行 《水泥胶砂流动度测定方法》 GB/T2419的规定；玻璃板尺寸不应小于500mm*500mm， 并应放置在水平试验台上 。
3、测定截锥流功度时应按下列实验步骤进行：
l)应预先润湿搅拌锅、搅拌叶、玻璃板和截锥圆模内壁；
2)搅排好的灌浆材料倒满截锥圆模后，灌浆料，浆体应与截锥園模上口平齐；
3)提起截锥圆模后应让灌浆材料在无扰动条件下自由流动直至停止，用卡尺测量底面大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值作为流动度初始值，测试
结果应到1mm；
4)应在6min内完成初始值检验；
5)初始值测量完毕后，迅速将玻璃板上的灌浆材料装入搅拌锅内， 并应用潮湿的布封盖搅拌锅；
6)初始值测量完単后30min，应将搅拌锅内灌浆材料重新按搅拌机的固定程序搅拌240s，然后应重新按本条款中)、2)、3)项测量流动度值作为30min保留值，福州高强灌浆料， 并应记录数据。
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，福州螺栓灌浆料，应清除积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用'自重法灌浆'即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用'高位漏斗法灌浆'或'压力法灌浆'进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，福州桥墩灌浆料，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
产品：奥泰利
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包装规格：不限
物流说明：货运及物流
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