粉体气力输送料封泵随着对环境保护标准的提高及粉煤灰综合利用意识的增强，泰华研制出：料封泵，粉煤灰料封泵，水泥料封泵，氧化铝粉料封泵，粉体料封泵，颗粒料封泵等。电厂改水力出灰为干出灰已成为当前发展的趋势。近年来干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的料封泵，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，LFB系列料封泵广泛用于电力、水泥、化工等行业，是输送各种粉状物料的理想设备。料封泵一般配用罗茨风机即可使用。料封泵比仓泵、螺旋泵节电30-50%，具有耗电量小、投资少等优点；料封泵比提升机、螺旋输送机节省80-98%的配件维护费，并具有结构简单、维护方便等优点；料封泵同时具有体积小、风压低、运转可靠、几乎没有易损件等诸多优点。料封泵可输送物料水平距离3—500m，提升高度可达50m，料封泵是一种综合性价比更高的输送粉状物料的设备。料封泵可用于火力发电厂、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精细化工等行业，物料比重≤1.6以下企业的生产和使用。料封泵特点及优势1、设备投资小，用一台料封泵可代替二台或四台仓泵，减少了设备投资。2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。3、节能降耗，气源采用罗茨风机，吸粮机性能参数，用电量小。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。料封泵的优越性1、设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。2、料封泵的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。4、低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。料封泵工作原理料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。料封泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。 气力输送设备气力输送设备具有防尘效果比较好，方便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力，气力输送设备在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，吸粮机，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成，防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。气力输送设备以压缩空气为动力源，通过压力仓泵将物料批量送入管道，工作压力没有明确限制，但通常小于4.0barg，输送距离500m，小管径/耗气量小，输送易碎物料可降低破损率，能耗与输送量成正比-运行成本低，动作部件减到少-维护成本低，可采用气源给多系统集中供气，净空要求高。气力输送设备比仓泵的优点用一台可替代二台仓泵，降低了设备投资。气力输送设备比仓泵管道磨损小，利于沉渣池正常运行，改善了生产环境，利于粉煤灰的再次应用。另外由于机械输送系统的设备投资大、运行维护费用和工艺配置要求高，使越来越多的企业开始采用气力输送设备技术。气力输送设备的诞生使输送行业进入了更高的领域，泰华机械研制的气力输送设备不仅外形美观，体积小，风压低而且运行可靠，气力输送设备一般安装在料仓库底比较合适，要固定牢靠，并对进出风管给以固定。气力输送设备不仅外形美观，体积小，风压低而且运行可靠，气力输送设备一般安装在料仓库底比较合适，要固定牢靠，并对进出风管给以固定。我们经过试验确定气力输送设备其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是您理想的粉体输送设备。料封泵简介料封泵为稀相连续微正压粉状物料输送设备，全程封闭输送、无扬尘、低噪音、指标符合环保要求。料封泵采用自身所送物料封闭，自然流动下料，整套系统除进气阀及料口蝶阀外，没有其他阀门，操作程序简单。因料封泵没有启动部件，在高寒地区使用亦不会因冷冻而操作失灵、在潮湿地区也不会因潮湿而影响输送，所以在高寒和潮湿地区使用料封泵工况表现更为明显。料封泵输送系统由气源部分、料封泵、落灰斗及落灰管、输灰管道组成。料封泵结构及工作原理料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。料封泵的安装料封泵无需固定，不用基础处理，直接放在水泥地平即可，无振动，出料方向360度任意可调。送料管直径、需风量、需风压、均需在用户提供较为准确的输送能力、较为准确的计算长度后，进行计算。输送管道配置气源管道、送料管用无缝钢管，车载式吸粮机，弯头采用陶瓷弯头。按此配置，吸粮机原理，确保输灰管道性好，使用寿命长。设计原则要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便，以实用可靠为原则。经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高。符合环保要求，不产生二次污染。工艺方案说明 根据业主要求使用低压气力输送料封泵系统。该方案主设备由获得专利技术LFB料封泵为核心设备构成的低压输送系统，该工艺选用低压连续输送料封泵组成气力输灰系统。干灰从灰斗卸灰口经细灰闸阀到料仓进到料封泵内，由料封泵连续地输送到灰库内，无任何中间环节和中间设备。因而使整个工艺系统具有如下的特点：连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少。连续输送，系统运行平稳，基本无堵管现象，安全可靠，可以无人值守。连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长。设备体积小，安装简单，检修方便。设备无泄漏，符合环保要求。投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。动力风机单独设置，从而与主厂其他系统不存在风源协调问题，互不影响。 产品：上海曼大供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
