四、漆料的配制 1．必须固定专人，按规定比例配漆。底漆、面漆与固化剂配比相同，漆料与1＃固化剂的重量比例为100：20，与2＃固化剂的重量比例为100：14。
2．如施工时气温低，漆料过于稠，可以适量加人稀释剂，煤气管道用防腐涂料，但以能正常涂刷又不会影响漆膜厚度为宜，面漆稀释剂加入量多不得超过5％。
3．加入固化剂后，必须充分搅拌均匀，并静置熟化30分钟后，方可使用。
4．配好的漆料应尽快使用。使用期为：夏季4－8小时，冬季8－10小时。要按用量现配现用，以免浪费。
5．在使用期内，因漆料变稠影响涂刷，可适量加溶剂调稀，但超过使用期的漆料不得使用。配好的漆料防止混入水份，否则涂层会有针孔
特性及用途 该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐
施工及贮存
（1）：涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，管道用防腐涂料，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
（4）：此材料要求随配随用，涂料，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位 ， 建议多道涂刷。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射， 隔绝火源，远离热源。
（7）：有效贮存期为十二个月
涂装配套
适用底材 钢材、水泥
适用下涂 环氧煤沥青底漆（分装）
三、防腐层结构和漆料用量 HL环氧煤沥青防腐涂层的结构，防腐涂料，应按腐蚀环境和工程质量要求，由设计部门或用户选定，一般有纯涂层和用玻璃布增强两种类型。推荐使用的钢管外防腐层结构见下表：
等级涂层结构厚度（毫米）
轻型防腐1层底漆两层面漆0．2－0．3
普通防腐1层底漆．1层玻璃布，三层面漆0．4－0．5
加强防腐1层底漆．两层玻璃布．四层面漆0．6－0．8
注：普通防腐结构为：层底漆；第二层面漆；第三层玻璃布；第四层面漆；第五层面漆。依此类推。
材料用量表：（实际用量很大程度取决于施工管理水平．下表数据为每平方米防腐表面的大致用量）：
材料单位轻型防腐普通防腐加强防腐
底漆公斤0.10.10.1
面漆公斤0.50.81.0
固化剂1＃
2#公斤0.12
0.080.18
0.130.22
0.15
稀释剂公斤0.080.10.12
玻璃布平方米 1.12.2
（注）固化剂按施工季节选用一种
产品：沧州嘉胜
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单