1、表面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应喷砂除锈到B1或B2级（《船体防锈标准》，GB3092-81）。如手工除锈，必须保证除净所有松动翘起的氧化皮、铁锈、油污、泥土并保持表面干燥，对焊缝的焊渣和毛刺，要用扁铲手砂轮除去。处理干净后的表面应及时涂漆，煤沥青防腐涂料，防止重新生锈。
2、配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，放置10~30分钟后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入稀料（加入量不得超过5%）。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。具体涂装程序如下：
（1）涂底漆
表面处理合格后应尽快涂底漆，如表面潮湿，应用喷灯烤干，漆膜要求均匀，不得漏涂。
（2）打腻子
如焊缝高于2毫米，管道用防腐涂料，底漆表干后，可用配好的面漆和滑石粉，调成稠度适宜的腻子，抹在焊缝上，避免缠玻璃布时出现空鼓。
（3）涂面漆及缠玻璃布
底漆表干后即可涂面漆，漆膜要均匀，涂料，不得漏涂。
若为轻型防腐结构，层面漆实干后方可再涂第二层面漆；若为普通或加强防腐结构，涂层面漆时，在不流挂的情况下尽量厚涂，然后立即缠绕层玻璃布，使漆从玻璃布网眼处渗出，并用毛刷从玻璃布的中心向边缝赶刷，要求表面平整，无皱折、无空鼓，玻璃布间搭接不得少于25毫米。
层玻璃布绕完后，立即涂第二层面漆，若为普通防腐，第二层面漆实干后方可涂1层面漆；若为加强级防腐，第二层面漆涂完后立即缠绕第二层玻璃布，涂第三层面漆，环氧煤沥青防腐涂料，等第三层面漆实干后再涂一层面漆。
产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能，既可形成刚性，也可形成弹性的涂料。还有优良的韧性、性及低温固化性等。配方的适应性宽，既可与各种树脂、添加剂复配，改善性能，又有利于配制各种环保型涂料。由于涂料中的异氰酸酯基（—NCO）组分的易挥发性和易反应性，在涂料的加工、运输、储存和施工中应充分注意。聚氨酯防腐漆的组成聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者，后者仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中才采用，为了改善储存、施工和涂料膜性能，常将多异氰酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯预聚物或加成物。
除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外，其他含活性氢的化合物均能与之反应，其中以水和胺类为重要，因能在常温甚至低温下发生固化反应，但此时反应形成的是取代脲键。聚氨酯防腐漆的适应性和综合性能好，能适应复杂多变的工作条件。
三、防腐层结构和漆料用量 HL环氧煤沥青防腐涂层的结构，应按腐蚀环境和工程质量要求，由设计部门或用户选定，一般有纯涂层和用玻璃布增强两种类型。推荐使用的钢管外防腐层结构见下表：
等级涂层结构厚度（毫米）
轻型防腐1层底漆两层面漆0．2－0．3
普通防腐1层底漆．1层玻璃布，三层面漆0．4－0．5
加强防腐1层底漆．两层玻璃布．四层面漆0．6－0．8
注：普通防腐结构为：层底漆；第二层面漆；第三层玻璃布；第四层面漆；第五层面漆。依此类推。
材料用量表：（实际用量很大程度取决于施工管理水平．下表数据为每平方米防腐表面的大致用量）：
材料单位轻型防腐普通防腐加强防腐
底漆公斤0.10.10.1
面漆公斤0.50.81.0
固化剂1＃
2#公斤0.12
0.080.18
0.130.22
0.15
稀释剂公斤0.080.10.12
玻璃布平方米 1.12.2
（注）固化剂按施工季节选用一种
产品：沧州嘉胜
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包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单