“IPN”是英文“interpenetratingpolymernetworks”的缩写,中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的优异性能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物'合金'的美誉。
IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。
“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀,附着力强,耐水解、耐汽油、煤油等介质,无毒和不燃烧等优良性能。因此用途广泛,不但适用于钢材防腐,在混凝土、木质等非金属构件也能应用。近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备,输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐。
IPN8710互穿网络防腐涂料由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。具有漆膜韧性好、附着力强,适用于地下管道,包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物、码头钢桩等。

8710施工中注意事项: (1)、施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在,(对钢材表面进行喷砂处理,达到 Sa2.5 级或采用手工机械除锈达到 St3 ,钢铁表面形成的粗糙度,8710防腐涂料,一般应控制在 40-80 微米之间)。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。
(2)、用于水泥面,应先用底漆基料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均代替腻子,浆水泥墙面刮平,24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整,既可涂刷。
(3)、该漆的施工条件是温度 5-35 ℃,相对温度≤ 75 ℃,或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,IPN8710涂料,不可施工。
(4)、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,调整涂料的粘度应使用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
(5)、该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,IPN8710防腐涂料,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,涂料,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)

8710防腐涂料是环保型的涂料产品,对于管道有极强的防腐作用,防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染,沧州嘉胜涂料生产的8710饮水级防腐涂料,对于各类自来水管道、给水管道等具有极强的防腐保护作用,今天小编在此给大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。
首先对﹨基层表面的处理:所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理,在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理,清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等,其除锈等级达St3级标准。
其次选用材料及防腐结构

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