环氧富锌施工参考
1、推荐膜厚:60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。
3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗)
4、油漆混郃後在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。
7、涂装间隔:
8、底材温度须高於露点3℃以上,当底材温度低於5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
9、甲组份开桶後,富锌底漆,必须搅拌均匀,然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混郃均匀,静置,熟化30min後,漆,加适量稀释剂,调至施工粘度

环氧富锌施工方式
无气喷涂、刷涂;
型 号: GRACO 719 无气喷涂,喷出压力: 3-4kg/cm2;
混 合 比: 组份一:组份二=1:5.6;
预混时间:20--30min;可使时间20℃ 48h.
表面处理:Sa2.5级、St3级 ,除去表面油污、水分及杂质等
参考施工粘度:无气喷涂9-13 s 刷涂 40-60s
配套涂层:后道配套涂层:环氧漆、焦油环氧漆、氯化橡胶漆等

四、施工说明:
1、表面处理:为了对金属达到保护作用,环氧富锌防腐底漆,钢铁表面需经抛丸或喷砂等方法处理,除去氧化皮、铁锈、灰尘等,达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。
2、涂料配制:使用前应先将A组份充分搅拌均匀,按重量比A:B=100:8的比例配制,搅拌均匀熟化20分钟开始涂刷,配好后的漆应在8小时(25℃)内用完。
3、涂装间隔:作为车间底漆短涂装间隔为半小时,富锌防腐底漆,长不超过3天,作为防锈底漆短涂装间隔为1小时,长不超过7天,若时间过长,表面的锌盐应清除干净。
4、涂装工艺:涂料采用空气喷涂,高压无气喷涂,刷涂均可,若粘度过稠,使用稀释剂,用量不超过5%。
5、气温10℃固化反应迟缓,此时可用低温固化剂。
6、后道配套涂料
中间漆:环氧云铁灰厚浆底漆。
环氧铁红底漆
面漆:环氧面漆 氯化橡胶面漆 聚氨酯防腐面漆 高氯化聚乙烯防腐漆。
五、包装
环氧富锌底漆(A组份):20公升大口桶装 35kg,
(B组份):固化剂 2./8kg

产品:沧州嘉胜
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