DN系列气动交流点凸焊机
整机特点
DN系列气动交流点凸焊机
1、 按照国际ISO标准化进行生产，并且通过欧洲CE认证。
2、 欧洲技术的电脑控制系统，配有塑钢透明安全盖，确保了对焊接电流，焊接电压和焊接时间等的控制。同时可以存储32组焊接参数，方便随时调用。
3、 点焊和凸焊兼用，发挥焊接性能。
4、 卓越的水冷系统确保机器可以24小时连续不间断工作。
5、 采用进口环保型油漆，对人和环境无任何伤害。
UN3系列铜铝管对焊机
UN3
Series Copper Tube and Aluminum Tube Butt Welding Machine
整机特点
UN3系列铜铝管对焊机
UN3系列对焊机是为铜铝管插入式电阻焊接设备，它可
替代原先使用的高压闪光对焊机。系统采用了可编程序逻辑
控制器（PLC）为动作逻辑控制单元，微电脑焊接控制器为
焊接工艺控制单元，使用铝合金气缸和含油轴承与
精密机床用光杆配合来保证机械动作的精度。具有可靠的
焊接质量，控制与调整直观简便，生产，无漏焊漏气
现象，产成品率高等优点，同时克服了原来焊接工艺需要对焊接
管内二次加工和工作电压高易出事故的缺点。
装有初级恒压和次级恒流的控制系统，确保大量生产，焊接
质量和焊接效果完全一致。
技术参数
1． 电源电压： 380-480VAC、50/60Hz单相
2． 额定容量：50KVA-100KVA
3． 焊管直径：Φ4-54mm 铜管：Φ4-54mm
4． 夹紧气缸行程：30mm
5． 横向气缸行程：100mm(可调节)
铜铝管对焊机适用于空调、冰箱等制冷企业，采用气动夹紧气动顶锻焊接，能设定压力，焊接电流及焊接时间，压力测试仪，只要踏一下脚踏开关，压力测试仪价格，就能完成整个焊接工序，质量稳定可靠、使用方便、操作介面直观、工艺调试简单；过程控制采用进口原装PLC控制，气动原件采用进口气缸组件，这种焊接具有焊接、外形美观、强度高、致密性好、无假焊、无夹渣、无气孔、焊接过程稳定等优点。
技术特性
该机可对直径6～12po壁厚0.6～1.5mm的铜铝管进行焊接，焊接速度为一个接头焊接时间不大于3秒，每分钟可焊8支以上，每日产量高达5000支，适宜大批量生产。该机主要特点在于用计算机控制运行过程的全部参数，因而控制精度较高，可达0.01秒。该精度可保证全部焊接参数在焊接过程中始终保持恒定，从而保证了焊接质量的稳定性，产品合格率大于98％。本焊机的参数可以予输入储存并显示。不同规格产品的焊接参数可存储于焊机中，需要时可即时调出使用，因而在产品规格改变时，不必试焊即可生产，节约大量调试时间，节约原材料，是制冷产品生产企业的选
DR系列电容储能点凸焊机
DR Series Capacitive
Discharge Spot & Projection Welding Machine
与其它焊接方式相比，电容储能焊机的主要优点：
1.焊接能量释放快，瞬间放电，特别适合焊接各种容易导电的金属材料，如铝，铜等。
2.焊接热能集中，点焊机压力测试仪，影响区域小，焊接效果美观，主要适用于各种不锈钢厨具，餐具等的焊接。
3.采用日本进口黑金刚电容，可长时间重复充电，再放电，能量损失小，省电90%以上，液晶压力测试仪，广泛应用于工业中的各种凸点式焊接，尤其是各种多凸点式焊接。如汽车滤清器，离合器等的焊接。
产品：德力集团
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单