给水管材的过去
同我国建筑给水排水的发展一样,我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在.沿用了近三十多年的不镀锌钢管,包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管,现在已经被多数省份部分淘汰;为节省钢材,五十年代推广使用的钢筋混凝土管,可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、经久,不会减少水管的输水能力,但自重大,质地硬而脆,怕碰撞,接口易渗漏,管沟沟底平整坚实要求高,配件缺乏给日后维修增加难度,现在用量正逐渐减少;……;塑料管具有较好的防腐与抗震能力,有一定的抗拉抗弯曲的弹性,表面光滑水力条件好,耐冻性能比金属管强,重量轻等优点.由于管材承压力不够高,质脆易老化,而且价格昂贵,仅用于室内的小口径管道上.

针对钢管内防腐情况:采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料,即8710饮水级防腐涂料,其结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为一百五十微米加减十微米; 我们来了解一下8710饮水级防腐涂料防腐处理注意事项:
注意事项一:利用8710饮水级防腐涂料防腐,在衬涂前要清除金属表面的尘土、焊渣、油污、浮锈等附着物,保证防腐件表面干燥且无水迹。
注意事项二:在防腐施工过程中,要等道涂漆干透后,才可以进行下一道涂漆的喷涂。
注意事项三:为了保证焊缝处的漆膜厚度,在涂刷的过程中要先将焊缝部位涂刷两道,然后再进行全面涂刷防腐漆。
注意事项四:涂刷后表面要无皱皮、无刷痕、光洁、无流挂、无露底或开裂现象,饮水池用防腐涂料,所有涂层要均匀。
注意事项五:在现场安装焊缝的两侧要各保留100毫米不涂刷,等到安装完毕以后,然后再按照要求进行涂漆施工。
注意事项六:管道在运输吊装过程中要避免与其他异物硬性磨擦,防止损伤,如果出现损伤则应修补至合格。
注意事项七:不得在雨天以及雾天进行露天施工。
注意事项八:如果在通风条件不好的部位进行施工时,应采用人工通风设施。
以上是8710饮水级防腐涂料施工工艺,8710饮水级防腐涂料具体优势可见上一期我们介绍的:防腐涂料性能大比拼--ipn8710饮水级防腐涂料的优势

施工中注意事项: (1)、施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在,(对钢材表面进行喷砂处理,达到 Sa2.5 级或采用手工机械除锈达到 St3 ,涂料,钢铁表面形成的粗糙度,8710涂料,一般应控制在 40-80 微米之间)。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。
(2)、用于水泥面,应先用底漆基料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均代替腻子,浆水泥墙面刮平,24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整,既可涂刷。
(3)、该漆的施工条件是温度 5-35 ℃,相对温度≤ 75 ℃,或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。
(4)、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,IPN8710涂料,调整涂料的粘度应使用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
(5)、该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费

产品:嘉胜公司
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