一、
VMC1270立式加工中心
主要结构特点
1、
底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、
X、Y、Z三向导轨均为贴塑矩形导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;
3、
Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、
X、Y、Z三个方向进给采用高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
一、
主要技术参数
行程X轴 :
800mm
Y轴:
500mm
Z轴:
550mm
主轴端面至工作台面距离:
105-655mm
主轴中心至主柱导轨面距离:
550mm
工作台面尺寸
1050×500mm
承重
600kg
T型槽宽度
18
T型槽数量
5
锥度规格
BT40
数控系统(可选配)
FANUC 0i-mater-MD
主轴转速(可选配)
8000
主轴电机
7.5kw
刀库(可选配)
20/24
X、Y轴移动速率
20000mm
Z轴移动速率
18000mm
切削进给速率
1-10000mm/min
定位精度
±0.01mm
重复定位精度
±0.003/300mm
X/Y/Z轴交流伺服电机
11/11/11N.m
电源形式
三相交流380V±10% 50Hz±10%
机床净重约
5500Kg
机床外形尺寸(纵深×左右×高)
2750×2300×2300mm
对工业来说,生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和数控机床,这已成为行业共识。机床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向,其高精、高细、高速、柔性、智能,是现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向发展,一是越来越高大,二是越来越细小,加工中心价格,三是越来越复杂,生产工艺高度集成。
机床行业经过时间与技术的打磨,从1949年只能生产简易皮带机床1600台到2008年机床生产到达61.7万台,成为大机床生产国,加工中心,60多年的发展,的机床行业发生了翻天覆地的变化,但与国外的高端机床相比,还是有些差距的,只要体现在以下三个方面:
首先,准确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500H没有故障,国产大约1000H,相差1/3。
其次,数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心,加工中心厂家,德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的高水平,立式加工中心,利勃海尔数控系统16个软件包的费用接近母机费用,软件和母机一起卖,不分开出售,软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中机床的数控系统基本都是国外进口。
,其他关键配套件差距。大连机床可以向国际水平追平95%,但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的,包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等,需要提升工业整体水平。此外,工艺、检测等环节目前也达不到世界水平。


产品:乔鸿
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