注意事项
1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆稀释剂35
2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈，到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 短5小时，环氧富锌封闭底漆，长7天。
4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。後道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。
运输贮存
1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
安全防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火
表面处理
涂漆基要洁净，漆，无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，富锌环氧底漆，手工机械除锈达到St2-3级
涂装方法
无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20MPa
空气喷涂 ：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月
环氧富锌底漆(双组份)
A、组成：由环氧树脂、锌粉、颜料、体质颜料、助剂、聚酰胺和有机溶剂经分散后调配制
成，环氧防腐底漆，按甲、乙组份（甲组为锌粉树脂浆液、乙组为聚酰胺固化剂）一定比例
（5：1）的双组份底漆。
B、特征：漆膜粘结力强，坚硬防锈，具有阴板保护作用，耐溶剂、防盐雾性好，耐化学介
质性强，是一种优异的防锈防腐底漆。
C、适用范围：为石油输送管道、煤气管道、船舶制造、海上平台、海洋结构、桥梁金属结
构、大型钢结构、重型防腐设备、埋地钢设施、石油贮罐作防锈防腐底漆。
D、技术指标：
漆膜颜色及外观：灰色或淡棕色、漆膜平整。
固体含量（含固化剂）%≥ ：40
产品：佳烁涂料
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单