脉冲布袋除尘设备原理：
脉冲布袋除尘设备是一种干式除尘装置，也称过滤式除尘设备，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。
清灰方式主要有两种：一种是机械抖动，天津木工除尘，另一种是使用不同压力的气流对布袋进行反吹，可分为烟气反吹和脉冲空气反吹。
除尘管道选用集合管网设计，与传统支状管网相比有如下特点：
（a） 集合管有粗净化作用，下部设卸尘阀和刮板机输送粉尘（管道不易堵塞）;
（b） 集合管断面风速低，系统阻力容易平衡;
（c） 集合管断面风速低，风阻小，木工车间除尘厂家，节省电能;
（d） 管道连接方便，方便设备移位;
（e） 运行风量变化时，系统比较稳定;
含尘气体由除尘设备入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（也可以接管排入室处）。
随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，木工除尘吸尘设备，采用自控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。
脉冲袋式除尘设备设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
在木业生产过程中，木工、打磨是必需工序。木工作业会产生大量的粉尘及刨花;打磨作业粉尘细小，且不易收集;为减少资源的浪费，防止污染环境在保护工人健康同时提高产量，针对这些工序须有除尘及净化设备。本设计方案是针对其木工车间及打磨作业进行设计的除尘设备。
木工除尘设备主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时，应进行清灰操作，清除尘除滤袋表面的积灰。作为除尘设备行业的一枝独秀，天达除尘设备公司在木工除尘设备使用方面，具有清灰效果好净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点，是行业的。在一些领域，特别是在诸如，家具厂，冶金，建筑、机械、化工、矿山等等有较好的除尘净化功能。
木工除尘设备结构简单，紧凑，钢耗量低，除尘设备箱体装有防爆阀或防爆门，因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主，粉尘比重轻，需要选用风压相对较大的风机且木质纤维等密度小对设备磨损小，所以一般选用正压式布袋除尘设备，并且对除尘布袋采用防静电除尘布袋，所以对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
木工除尘设备适用范围：适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用单机布袋除尘设备或系统除尘设备的方法均可。单机布袋除尘设备主要用于单台木工机械除尘，具有灵活方便的特点。系统除尘布袋除尘设备用于木工机械整条生产线的除尘工作，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。
产品：明基除尘
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单