4、煤气完全燃烧所需的空气量近于理论需要的空气量，空气过剩系数1.05，比烧油、烧煤少，容易调整火焰，减少不完全燃烧带来的热损失，煤气发生炉，由于过剩空气量的减少，废烟气的量减少，由废烟气带出的热损失将减少，从而提高了整套设备的热利用率。 用煤气发生炉煤气作为工业窑炉的燃料，成本比较低且环保，是工业窑炉的理想燃料，在我国冶金、机械、轻工、建材、化工等行业均广泛采用。 >煤气发生炉与各种燃料对比分析表及火色温度燃料热值对比 每产生1千Kcal的热量，各种燃料折算价格 标 煤 6500大卡/kg （0、6元/㎏河南价格=0、09元/千大卡） 柴 油 10000大卡/㎏ （4、9元/㎏=0、49元/千大卡） 天 然 气 8500大卡/m3 （1、8元/立方=0、2元/千大卡） 液 化 气 12000大卡/㎏ （7元/㎏=0、58元/千大卡） 电 860大卡/度 （0、5元/度=0、58元/千大卡）火色温度列表 火 色 加热温度（℃） 淡红色 830~900 桔黄色 900~1050 深黄色 1050~1150 淡黄色 1150~1250 黄白色 1250~1300
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1、通过对煤气发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进行的经济比较看，从节能观点出发，在正常生产正常操作的情况下，两种燃料炉的耗能比是 煤炉：煤气发生炉=1：0.95，煤气发生炉原理，即使用发生炉煤气与直接烧煤相比可节能5%。
2、使用>煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴，便于通过烧嘴的布置调节窑内温度，从而提高制品的一级品率。传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品，如确须加热比较洁净的制品，只能采用隔焰加热，这无疑将大大降低燃料的热利用率。 >煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种，可根据产品的性质选择不同的燃料气，加热对燃料洁净度没有要求的制品，可采用热煤气；加热对燃料洁净度有要求的制品，可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气，冷煤气的含尘量及其有害成分（如H2S）很低，不会污染制品，因而可以采用明焰烧成。传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制，经常有温度想升升不起来，想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品，如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度，非常简便，对于提高产量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。
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①凡发生煤气着火事故，应立即通知煤气防护站人员到现场，同时通知消防队到现场灭火。
②煤气管道直径在150mm以下者，可直接关闭煤气开闭器熄火。因为在这样粗细以下的管道不会由于压力下降而产生回火。
③煤气管道直径在150mm以上的，应安设压力表，双段煤气发生炉，根据压力逐渐关小开闭器，两段煤气发生炉，降低着火处的煤气压力，或根据火苗长短逐渐关小开闭器，降低煤气压力。向管道内通人大量蒸汽灭火。但煤气压力不得50--100Pa。严禁突然完全关闭煤气开闭器或封水封，以防回火。采取上述措施后着火仍未熄灭，可用消防车喷洒CCL灭火剂灭火。
④当双段煤气发生炉的煤气系统着火事故时间长，设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道变形或断裂，而应该在控制火势的同时，向管道内通人大量的蒸汽进行降温和灭火;也可以用水枪打水防止火势的蔓延，并防止管道烧红。
⑤煤气管道内部着火一般是停用的废旧管道或正在检修作业的管道，而且与生产管网已经切断。由于开口使空气进人管道内，动火作业不慎就容易导致内部积存物着火。发生着火后立即关闭放散阀、人孔等使内外隔绝，防止气体对流加速着火。同时，就近通人蒸汽或氮气灭火。
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