空调管路系统设计主要原则如下：
1． 空调管路系统应具备足够的输送能力，例如，在空调系统中通过水系统来确保渡过每台空调机组或风机盘管空调器的循环水量达到设计流量，以确保机组的正常运行；又如，在蒸汽型吸收式冷水机组中通过蒸汽系统来确保吸收式冷水机组所需要的热能动力。
2． 合理布置管道：管道的布置要尽可能地选用同程式系统，虽然初投资略有增加，但易于保持环路的水力稳定性；若采用异程系统时，设计中应注意各支管间的压力平衡问题。
3． 确定系统的管径时，应保证能输送设计流量，并使阻力损失和水流噪声小，以获得经济合理的效果。众所周知，管径大则投资多，但流动阻力小，循环水泵的耗电量就小，空气源热泵巡检，使运行费用降低，因此，应当确定一种能使投资和运行费用之和的管径。同时，设计中要杜绝大流量小温差问题，这是管路系统设计的经济原则。
4． 在设计中，应进行严格的水力计算，以确保各个环路之间符合水力平衡要求，使空调水系统在实际运行中有良好的水力工况和热力工况。
5． 空调管路系统应满足空调部分负荷运行时的调节要求；
6． 空调管路系统设计中要尽可能多地采用节能技术措施；
7． 管路系统选用的管材、配件要符合有关的规范要求；
8． 管路系统设计中要注意便于维修管理，操作、调节方便。
一次安装：吊装内机、安装排管
一次安装是在水电进场时联系安装，包括吊装空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入，大理空气源热泵，吊装内机时注意两个问题，一是内机安装离房顶距离不得小于1公分，以避免机器运行时与房顶产生共振;二是内机必须吊装于水平位置，安装后需用工具测量，空气源热泵价格，检查是否水平。
内机安装完成后，就可安装排管。这是空调安装过程中重要的一个环节。安装时，注意下面几点：一是所有的焊接点所有的焊接点应该是铜管与分歧管 的连接处进行焊接;二是在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气;三是焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁;四是必须对铜管进行压力测试，一 般压力测试时间为24小时。
第二次安装：吊装室外机、充氮保压
第二次安装一般在一次安装结束24小时之后进行。包括吊装空调室外机，需做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震块，保证外机运转正常。然后是充氮保压，测试空调系统，测量风口尺寸和位置。
三次安装：安装风口、设备运行测试
第二次安装结束后或次日就可进行第三次安装，通常回风口会与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到回风量，并保证有足够的维修空间。风口安装完成之后，进行设备运行测试。至此，空调安装基本完成。
空调的安装验收
随着人们对生活环境的舒适性的要求越来越高，对空调的需求越来越大，家用空调从品变成了舒适家居的不可缺少的重要部分。很多消费者都选择购置家用空调，那么家用空调安装完工了改怎么检测家用空调的安装是否隐患呢来看下几点验收要点吧。
1、检查安装位置是否恰当
空调的装置位置很有考究，并非用户喜欢装在哪里就装在哪里，否则会招致维修费事以及制冷效果不佳等结果。安装完成之后需检查看室内机机身是否离地1.8~2.2米，内机的出风口60厘米内有无障碍物;室外机安装是否避开了油烟重、风沙多、阳光直射、散热不畅或有高温热源的地方，装置支架是否有便 于平安装置和维修的操作空间等等。
2、检查空调用材是否合格
所有用材都应具有一定防腐作用，排风管道必须采用不燃材料或者是难燃材料;空调配件不得使用对人体有害材料。
3、空调噪音是否符合要求
空调运转会发出一定的噪音，但是，假如噪音过大，则有可能是装置不当形成的。验收时，要注意空调的噪音必须小于或等于48分贝。
4、密封性验收
空调系统各部分不应有制冷剂、载冷剂泄露的现象。
5、管路验收
空调所用铜管、水管、信号线管、电源线管的走向
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