产品优势
4.1应用领域广泛：工业及消费类电子产品散热器件的表面防腐、散热性能的加强。
4.2 性能优势：
4.2.1不改变散热器外形及结构的情形下，涂装“科世普”散热材料于表面，即可较大幅度提高散热效率，降低体系温度，同时增强散热器的耐盐雾等性能。
A、B为铝压铸散热器，A为用“科世普”散 热涂料涂装的散热器， B为传统喷粉处理的同款散热器. 在负载相同功率时温度终相差6C°
4.2.2由于提高了散热效率，在确保散热效果的基础上，可优化造型，减少铝用料，降低散热器材料成本及工艺成本；应用“科世普”散热涂料，产品重量可大幅减少；
A、B为铝挤型散热器，B为根据“科世普”散热涂料性能特点优化并涂装的散热器，A为用阳极处理的同款散热器，纳米碳，A比B重125克，在负载38W功率时温度终相差8
C°。
4.3 生产优势：
4.3.1
采用电泳方式加工，涂料利用率高达100；
4.3.2 生产质量稳定:材料生产和表面施工，采用理化参数控制，可避免人工操作的误差，批量生产，稳定性好。设备投资少，产能大。
4.3.3 施工后表面耐候性佳，耐盐雾、耐紫外光等指标优异。
4.3.4生产线配备废水处理循环系统及涂料回收系统，无排放、无VOC挥发、无有害物质产生。
4.4工艺对比:
对比项目
阳极氧化
喷涂型散热涂料
“科世普”散热涂料
涂膜性能
外观
平整亮光
死角、厚薄不均
平整光滑无缩孔
盐雾测试
48—96h
48—72h
400h以上
红外发射率
0.65
0.90
0.95
膜厚
5-10um
80 um以上
10--20um
经济效益
利用率
90
30-50，浪费大
95以上
回收
持续使用
不可回收
可回收再利用
处理时间
10-25分钟
30-90秒
30-90秒
生产效率
产能低
产能高
产能高，散热纳米碳，连贯性强
适用性
纯铝/挤型铝
各种金属材质
各种金属材质
成 本
原料成本低、人工成本高，废水、废气处理费用高，环保风险高
原料成本高，耗费率近50、废水、废气处理费用高，环保风险高
原料成本高，但利用率近100，综合成本低、人工成本高，无环保风险。
安全环保
溶剂
酸液
有机溶剂
纯水
安全/环保
片碱、硫酸及其它液体有机溶剂腐蚀性强对水及大气污染严重，环保及安全压力巨大。
Voc排放，有粉尘，静电安全性要求高，有火灾危险，环保及安全压力巨大。
无毒、无排放。水性环保，符合ROHS指令要求
产品简介
石油、石油合成类切削油，由于其污染、难以清洗、冷却效果不佳，使用综合成本高等缺陷，越来越不被大家喜好。
我司参阅国外广泛采用的系列产品，结合我国实际使用情况，开发出具有优良特性的水性系列高光切削润滑剂，水性切削冷却剂。所有性能指标达到或超过国外产品。与传统石油类比较，使用综合成本大大降低。
2.1.2 产品特点
1.适用于金属加工冷却，润滑——高光、车、铣、磨、钻等操作。
2.无毒、无环保禁用有害物质成分，符合欧盟环保要求。
3.按照实际使用：稀释比例为：1∶3～1∶10，大大降低使用成本。
4.极易清洗，清水清洗无残留。大大降低后处理成本。
5.对皮肤无刺激，安全环保，纳米碳管，稀释后，可直接排放。
6.使用寿命长达3～6个月，并对钢铁具有良好的防锈效果。
7.卓越的润滑，冷却效果。对提高高光亮度，延长刀具寿命，提高加工质量有显著效果。
8.配合高光机，对提高亮度，提升产品率。或许有独到的作用。
受多家企业的委托，经过我司一年的全力研发，一种革命性的新产品横空出世了！科世普—纳米降温涂料。
专利受理号：201110031374.6
这是一种什么样的技术？怎样的？怎样的产品呢？
当今世界，电子技术飞速发展，功能越来越强大，功率也越做越大，就以CPU来说，就有功耗高达65瓦的存在。家用电器，电力，交通，航空航天等各行各业，无不对散热问题高度重视。
散热的途径有四种方式：
A. 传导散热：热量通过接触的方式，传送给温度较低物体的散热方式。比如：CPU的热量，通过CPU外封装的金属件与散热器紧密贴合，LED纳米碳散热，热量通过金属件传出来。
B. 对流散热：凭借空气流动交换热量的散热方式。还是以CPU说事，CPU散热器与空气之间的散热，就是对流散热。风扇的作用是加大空气流量，提高散热效率。
C. 辐射散热：以热射线形式传给温度较低的周围环境中的散热方式。CPU散热器，有一部分热量就是通过这种方式发散出来。人眼看不见，但依靠检测仪器，便可探测出来。
D. 蒸发散热：发热体通过表面的液体蒸发，来进行散热的方式。比如：人体的汗液蒸发，就是一种有效的散热方式。
产品：科世普
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单